[实用新型]一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机有效
| 申请号: | 201220653309.7 | 申请日: | 2012-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN202954108U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
| 发明(设计)人: | 张剑萌 | 申请(专利权)人: | 赣州逸豪实业有限公司 |
| 主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04;F26B13/24 |
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| 地址: | 341000 江西省赣州市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装有 烘干 装置 电解 铜箔 生箔机 | ||
技术领域
本实用新型属于电解铜箔的生产设备领域,具体涉及一种电解铜箔生箔机。
技术背景
铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料。在当今电子信息产业高速发展进程中,电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。
电解铜箔主要是使用生箔机进行生产的,目前现有生箔机的主要结构如图1所示,主要包括机架1、阳极槽2、阳极板5、阴极辊6和收卷辊3,阳极槽2安装在机架1上,阳极板5位于阳极槽2内,阴极辊6安装在阳极槽2的上方。
电解铜箔生箔机的工作原理为:在生箔机工作时,硫酸铜溶液从阳极槽2的底部泵入到阳极板5和阴极辊6之间的电解区域,然后进行电解,电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面,随着阴极辊的缓慢旋转,在阴极辊旋出电解区域的表面上,沉积成了具有一定厚度的电解铜箔7,再用收卷辊3将电解铜箔7收取。
上述结构的生箔机在工作时,沉积在阴极辊表面的电解铜箔在随着阴极辊旋转出阳极槽时,其表面会附着有电解区域中的硫酸铜溶液。表面附着有硫酸铜溶液的铜箔靠阴极辊自身的热量不能够彻底烘干,必须在2-3天内进行后续工序的表面处理,否则会在其表面发生严重的氧化,从而使电解铜箔表面出现发黑的现象,导致成品铜箔表面出现许多各种各样的点状氧化区,这会严重影响耐浸焊指标和抗剥离强度,而且后续的表面处理工序难以去除其表面的氧化层,因此会降低电解铜箔的质量和使用寿命,严重时会造成产品的大量报废。
实用新型内容
为了克服上述不足,本实用新型提供了一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机。
本实用新型的技术方案是:
一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机,包括有机架、阳极槽、阳极板、阴极辊、收卷辊,还包括有吹风管,在所述吹风管的圆柱面上开有一排小孔,所述吹风管设置在阴极辊和收卷辊之间。
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机为铜箔工厂的常用设备,方便外接出风口。
所述吹风管的两端固定在电解铜箔生箔机的机架上,其中一端密封,另一端与罗茨风机鼓的出风口相连接。
作为本实用新型的优选实施式,在所述吹风管的两侧还可以设置有导向辊。
作为本实用新型的优选实施式,所述吹风管小孔的轴线与电解铜箔的表面垂直。
作为本实用新型的优选实施式,所述吹风管在阴极辊和收卷辊之间可以设置1-3个。
装有烘干装置的电解铜箔生箔机在工作时,在阴极辊旋出电解区域的表面上,沉积成了具有一定厚度的电解铜箔,罗茨风机鼓出来的风经由吹风管对电解铜箔表面吹干,达到烘干的效果,再用收卷辊将电解铜箔收取。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的结构简单,由于罗茨风机鼓出来的风本身温度高达60多摄氏度,能够完全满足对铜箔的烘干要求,不需要其它热源的辅助,就能够把表面附着有硫酸铜溶液的铜箔烘干,有效地抑制了铜箔表面氧化发黑现象的发生,延长了电解铜箔在进行其后续表面处理工序之前的存放时间,使生产出的电解铜箔可以存放5-8天,这使得电解铜箔后续表面处理的生产时间可以更加灵活的安排,同时还提高了电解铜箔的质量和使用寿命。
附图说明
图1为现有电解铜箔生箔机的主视图的结构示意图。
图2为本实用新型的电解铜箔生箔机的主视图的结构示意图。
图3为实施例3。
附图中的标记为:1-机架,2-阳极槽,3-收卷辊,4-吹风管,5-阳极板,6-阴极辊,7-电解铜箔,8-导向辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种装有烘干装置的电解铜箔生箔机,包括有机架1、阳极槽2、阳极板5、阴极辊6、收卷辊3,还包括有吹风管4,在所述吹风管4的圆柱面上开有一排小孔,所述吹风管4在阴极辊6和收卷辊3之间设置1个,所述吹风管4的两端固定在电解铜箔生箔机的机架1上,其中一端密封,另一端与罗茨风机鼓的出风口相连接,如图2所示。
装有烘干装置的电解铜箔生箔机在工作时,在阴极辊旋出电解区域的表面上,沉积成了具有一定厚度的电解铜箔7,罗茨风机鼓出来的风经由吹风管对电解铜箔表面吹干,达到烘干的效果,再用收卷辊3将电解铜箔7收取。
实施例2
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