[实用新型]一种无叶风扇结构

说明书

技术领域

本实用新型是一种电扇，特别是涉及一种出风效果好的无叶风扇。 

背景技术

目前，风扇大部分都是采用的有叶风扇的形式，通过切割驱动空气按指定的方向进行移动，形成风力。而这个形式的风扇，由于相对有危险性、噪声较大的弊端，慢慢被使用者所摒弃，现在市场上的安全可靠、噪声较小的无叶风扇慢慢开始受到消费者的欢迎，无叶风扇采用的是通过抽取空气进行喷射，带动空气进行喷射形成风力。但是，现有的无叶风扇都是采用扩散式的、柯恩达表面的出风面，这也导致了风力有一个明显的扩散，风力可吹及的有效范围较小，空气从柯恩达表面吹过时，会有较大的摩擦损耗，风力较小。 

中国专利授权公告号：CN101825105B，公开了一种风扇组件，风扇组件包括安装在基部上的喷嘴，所述基部包括外壳体；容纳在外壳体内的叶轮机罩，叶轮机罩具有空气入口和空气出口，位于叶轮机罩的叶轮和驱动叶轮以产生穿过叶轮机罩的气流的马达。喷嘴包括用来从叶轮机罩的空气出口接受气流的内部通道和嘴部，气流通过嘴部从风扇组件射出，其中挠性密封件位于所述的外壳体和所述叶轮机罩之间。这种风扇组件的主要核心是在外壳体和叶轮机罩之间安装密封件，阻止空气沿着在外壳体和叶轮机罩之间延伸的路径返回到所述空气入口，迫使叶轮产生的受压气流通过叶轮机罩输出并进入喷嘴。但是这种结构在外壳体和叶轮机罩之间依然有 气流，而在气流经过外圈与叶轮机罩接触的位置，此处因为制造的需要，形状结构比较复杂，气流容易在此处形成紊流，从而影响出风效果。 

实用新型内容

本实用新型的解决了现有技术存在出风效果不够好，密封结构复杂，风扇要求精度高，运转噪音大的问题，提供了一种结构简单，出风效果好，风扇运转稳定，噪音振动小的一种无叶风扇结构。 

本实用新型的同时还解决了现有技术中存在的密封结构容易磨损，使用寿命不长，更换麻烦的问题；提供了一种多重密封结构，延长了使用寿命，更换方便快捷的一种无叶风扇结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无叶风扇结构，包括基部，在基部上安装有风圈，所述的基部包括一壳体，在壳体内设有叶轮机罩，叶轮机罩的两端分别为空气入口和空气出口，在叶轮机罩内设有马达和由马达驱动的风叶轮，其特征在于：在所述的壳体与叶轮机罩之间形成一腔体，腔体的上端与风圈的内部通道相接，在腔体的上端设有挠性密封件。壳体和叶轮机罩之间形成的腔体有气流经过，在腔体的上端实现密封，使得气流不再会流经此处，而此处因为是各个部件连接配合处，因此其结构相对复杂，容易形成紊流，设置密封件后就不会出现此类问题，从而使得由出风口排出的气流更稳定，提高出风效果，同时也减少了噪音。 

挠性密封件位于腔体的上方，根据不同的结构可以选择不同的两个构件之间实现密封。作为一种优选，所述的风圈包括外风圈和内风圈，在所述的壳体的上方连接有外风圈，所述的挠性密封件位于所述的叶轮机罩与 外风圈之间。外风圈与壳体相接，外风圈的形状由壳体向上收窄，在此处设置密封圈，将向上的气流封住，不会在腔体内形成紊流，同时，由于外风圈与外壳之间的可拆卸性，在安装密封件时候，更方便更换调整。以前的密封件安装，在安装整机时就需要将密封件事先安装好，而当密封件磨损后，更换十分不便，必须将叶轮罩等构件均拆除出来。 

作为另一种优选，在马达外设有消音罩和整流罩，整流罩位于消音罩的上方，整流罩固定在叶轮机罩上，所述的挠性密封件位于所述整流罩与外风圈之间。整流罩的上端也位于腔体与风圈出风口相接处，在整流罩和外风圈之间设置密封件，也能实现腔体上端密封，而且在整流罩与外风圈之间设置密封件，更方便密封件的布置，整流罩的上端有足够的空间，密封件可以利用弹性包裹在整流罩外实现密封。 

作为再一种优选，所述的挠性密封件包括两层密封圈，第一层密封圈位于马达外围的整流罩与壳体上方的外风圈之间，第二密封圈位于叶轮机罩与壳体上方的外风圈之间。设置双层密封，提高密封效果，也方便实现定位和固定。 

作为更优选，所述的第一层密封圈和第二层密封圈一体成型的，且第一层密封圈与第二层密封圈相互平行，第一层密封圈的高度大于第二层密封圈的高度。第一层密封圈是位于整流罩上，且需要根据风圈的形状进行设计，风圈的直径缩小，因此第一层密封圈的高度略高，而且两层不同高度的密封圈，且在两层密封圈之间有一间隔，抵接不同的位置，形成相互平行的多层密封机构，对于气流的冲击，能有效吸能和阻挡，能提高密封 的效果。一体成型结构简单，而且对于硅胶材料支撑的密封件，工艺简单，成本低。