[实用新型]一种微型电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型电机部件领域，具体涉及一种微型电机端盖。

背景技术

微型电机广泛应用于工业自动控制、办公自动化、小型机电产品、儿童玩具等各种领域;而微型电机的转子输出轴由于需连接并驱动外部负载，转子输出轴需要从电机定子端盖的中心孔中穿出。目前，现有的微型电机端盖，一般为桶状结构，如图1所示，端盖本体1的槽穴2内用于套置电机定子的一端，对电机的定子起封闭及防护作用，槽穴2两侧的端盖本体1上对称设有凸起3，凸起3上开有端盖固定孔4和引线孔5，由于端盖固定孔4和引线孔5相距较近，这样在电机长期运行振动，如果出现端盖固定孔4处的端盖磨损碰伤时，很容易使引线孔5内的引线漏电到端盖固定孔4内的固定螺栓，造成接地和电机损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种微型电机端盖，其既能避免端盖磨损碰伤时，引线漏电到端盖固定孔内的固定螺栓造成接地和电机损坏，同时还能加固端盖本体，增加强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种微型电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体内开有槽穴，所述槽穴两侧的端盖本体外部分别设有一对固定凸起和引线凸起，所述固定凸起内设有固定孔，所述引线凸起内设有引线孔，所述固定凸起和引线凸起分别成对对称设于所述端盖本体两侧。

优选的，所述固定凸起和所述引线凸起成对并排设于所述端盖本体两侧。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述端盖本体两侧外部分别设有一对固定凸起和引线凸起，所述固定凸起内设有固定孔，所述引线凸起内设有引线孔，所述固定凸起和引线凸起分别成对对称设于所述端盖本体两侧，既能避免端盖磨损碰伤时，引线漏电到端盖固定孔内的固定螺栓造成接地和电机损坏，同时还能加固端盖本体，增加其强度，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的微型电机端盖示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种微型电机端盖的主视示意图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部位或部件名称：

1．端盖本体    2.槽穴    3.凸起    4.端盖固定孔

5.引线孔      6.固定凸起    7.引线凸起

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2和图3所示，一种微型电机端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1内开有槽穴2，所述槽穴2两侧的端盖本体1外部分别设有一对固定凸起6和引线凸起7，所述固定凸起6内设有端盖固定孔4，所述引线凸起7内设有引线孔5，所述固定凸起6和引线凸起7分别成对对称设于所述端盖本体1两侧。

其中，所述固定凸起6和所述引线凸起7成对并排设于所述端盖本体1两侧。

在本例中，由于位于所述固定凸起6内的端盖固定孔4和位于所述引线凸起7内的引线孔5相距较远，且固定凸起6和引线凸起7成对并排排列在所述端盖本体1的外部，这样在端盖本体1磨损碰伤时，引线既不会漏电到端盖固定孔内的固定螺栓造成接地和电机损坏，同时又能加固端盖本体，增加其强度。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述端盖本体1两侧外部分别设有一对固定凸起6和引线凸起7，所述固定凸起6内设有端盖固定孔4，所述引线凸起7内设有引线孔5，所述固定凸起6和引线凸起7分别成对对称设于所述端盖本体1两侧，既能避免端盖磨损碰伤时，引线漏电到端盖固定孔内的固定螺栓造成接地和电机损坏，同时还能加固端盖本体，增加其强度，从而达到了设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型一种微型电机端盖的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。