[实用新型]一种小型化耐冲击快热阴极热丝组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行波管的阴极，具体设计一种小型化耐冲击快热阴极热丝组件。

背景技术

阴极，热丝广泛应用于行波管等电子器件中，现有技术的阴极和热丝为分离的二个配件，安装过程中需要将二者组装，现有技术的热丝的热传导方式为热辐射，阴极温度上升速度慢，并且由于热丝的制作材料和结构的缺陷，其耐冲击性较差，并且现有技术的阴极工作温度高，并且现有技术的阴极和热丝不能做到小型化，以上不足限制了行波管等电子器件的性能提高。因此很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种结构设计合理，性能好，尤其是阴极升温速度快，热丝耐冲击性能强，能符合高要求标准的小型化耐冲击快热阴极热丝组件。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，阴极升温速度快，热丝耐冲击性能强，应用范围广泛的小型化耐冲击快热阴极热丝组件。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种小型化耐冲击快热阴极热丝组件，它包括钨基体、阴极筒和热丝组件，所述的热丝组件焊接在阴极筒内。

作为优选方案，以上所述的小型化耐冲击快热阴极热丝组件，所述的热丝组件为钨铼丝制成的双螺旋形热丝。本实用新型采用温度系数小、耐冲击性能好的钨铼丝制备成的复绕双螺旋式热丝结构，该结构的热丝具有大电压，小电流的特点，可大大提高热丝的耐冲击性能，使热丝能够承受200次以上的快速启动冲击。

本实用新型提供的小型化耐冲击快热阴极热丝组件，采用优选的焊接方式，将钨基体、阴极筒、热丝组件焊接在一起，形成真正意义的一体式结构，使热的传导方式由热辐射变成了热传导，可使阴极热丝组件的温度在5-6秒内快速升至1050℃。

本实用新型对阴极所用的发射物质进行优化，选择钨基体，从而可降低阴极的工作温度。

     有益效果：本实用新型提供的小型化耐冲击快热阴极热丝组件与现有技术收集极相比，具有以下优点：

本实用新型所述的小型化耐冲击快热阴极热丝组件，结构设计合理，阴极热丝组件升温速度快，能在5-6秒内快速升至1050℃，工作效率更高。本实用新型采用温度系数小、耐冲击性能好的钨铼丝制备成的复绕双螺旋式热丝结构，该结构的热丝具有大电压，小电流的特点，热丝的耐冲击性能更好，热丝能够承受200次以上的快速启动冲击，更加耐用。并且本实用新型将热丝和阴极合理焊接组装在一起后，结构更加紧凑，结构可以实现小型化，性能更高，应用范围更加广泛。

附图说明

    图1为本实用新型所述的小型化耐冲击快热阴极热丝组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种小型化耐冲击快热阴极热丝组件，它包括钨基体（1）、阴极筒（2）和热丝组件（3），所述的热丝组件（3）焊接在阴极筒（2）内。

以上所述的小型化耐冲击快热阴极热丝组件，所述的热丝组件（3）为钨铼丝制成的双螺旋形热丝。

本实用新型提供的小型化耐冲击快热阴极热丝组件，结构新颖，性能优越，升温速度快，耐冲击性能强，能实现7.5秒的快速启动，能广泛应用于快启行波管中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。