[实用新型]一种平衡器平衡力调整检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡器平衡力调整检测装置。

背景技术

平衡器是一种吊挂重量较大的生产操作设备的辅助工具，其广泛用于汽车模具、配件焊接、流水线及各种固定位置上工作量较集中、操作工具较笨重、使用工具持续时间较长的场合，现有的焊装车间焊钳平衡器调整由人员手动调整，且维修后的平衡器不能进行调整，需到生产现场手动进行调试，此种检测、调整方法比较原始，工作效率低，且无法进行调整及测试，不能保证维修后的平衡器立即投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平衡器平衡力调整检测装置，克服现有产品中调整时需要人员手动调整，工作效率低的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种平衡器平衡力调整检测装置，包括总支撑骨架和控制箱，所述总支撑骨架内设有分支架，分支架上设有装具，所述装具内设有待测平衡器，所述总支撑骨架顶端中部连接有吊杆，吊杆与待测平衡器连接，待测平衡器连接有调节装置，调节装置连接有电磁阀线圈，待测平衡器连接有配重块，配重块下方设有光电检测传感器，分支架下方的侧壁上设有检测开关，所述控制箱分别连接检测开关、电磁阀线圈、光电检测传感器。

进一步的，所述装具内设有限位装置。

进一步的，所述控制箱设有电源开关、继电器和按钮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种平衡器平衡力调整检测装置，结构简单，取消了操作者手动检测的方式，操作者只需按动开关就可完成作业，装具可实现了不同型号平衡器的调整、检测功能，可互换性强，效率高。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种平衡器平衡力调整检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种平衡器平衡力调整检测装置的电路图之一；

图3是本实用新型实施例所述的一种平衡器平衡力调整检测装置的电路图之二。

图中：

1、吊杆；2、待测平衡器；3、装具；4、检测开关；5、调节装置；6、电磁阀线圈；7、控制箱；8、配重块；9、分支架；10、总支撑骨架；11、光电检测传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种平衡器平衡力调整检测装置，包括总支撑骨架10和控制箱7，所述总支撑骨架10内设有分支架9，分支架9上设有装具3，所述装具3内设有待测平衡器2，所述总支撑骨架10顶端中部连接有吊杆1，吊杆1与待测平衡器2连接，待测平衡器2连接有调节装置5，调节装置5连接有电磁阀线圈6，待测平衡器2连接有配重块8，配重块8下方设有光电检测传感器11，分支架9下方的侧壁上设有检测开关4，所述控制箱7分别连接检测开关4、电磁阀线圈6、光电检测传感器11。所述装具3内设有限位装置。所述控制箱7设有电源开关、继电器和按钮。

使用时，总支撑骨架10由槽钢、方管组成由地脚螺栓固定于地面；吊杆1焊接于总支撑骨架10上。待测平衡器2放置于装具3内，并与吊杆1相连；装具内四角有限位装置，确保平衡器力调整时稳定，防止倾斜，且装具3右侧有一φ20圆孔，供调节装置5伸入并与平衡器调力旋钮连接。 调节装置5通过螺栓固定于分支架9，与平衡器调力旋钮位于同一水平高度。位置检测传感器作为平衡器检测、调整平衡力的标准位置其位置为平衡力调整的最佳位置；控制系统内有一小型PLC(Siemens PLC CPU226)，10A开关电源，继电器，按钮等电器元件；配重块8根据平衡器的负荷具备各种重量级，调节不同型号平衡器时选用相匹配的配重块8，配重块8的合格与否是通过经过大量试验验证的。

如图2和图3所示，将待测平衡器2装入维修装具3内，将配重块8悬挂好，按下启动按钮S002，系统启动，H001绿色指示灯点亮，按下停止按钮S001，系统停止运行，H002点亮。系统启动后，PLC扫描映像输入寄存器，对光电检测传感器11S003信号状态进行判断，如配重块8高度距光电检测距离小于60厘米，PLC系统控制两位五通双电控电磁阀线圈6Y001得电，系统进气，调节装置5进行拧紧作业，当配重块8吊装处于设定高度时，位置检测开关4S004信号被触发即位置感应器检测到配重块8时，停止拧紧作业；若配重块8高度距光电检测传感器11S003距离大于60厘米，即配重块8高于设定位置，则电磁阀线圈6Y002得电，反向旋转进行卸力作业，直至配重块8处于设定高度S004检测到信号后才停止作业。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。