[实用新型]蒸汽管网疏水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种疏水装置，特别是一种适用于蒸汽管网的疏水系统。

背景技术

蒸汽热容量大、传热系数高，是广泛应用于石油、石化、化工、造纸、酿造、烟草、钢铁、医药、包装、机械、电子等领域的最优质的二次能源。蒸汽热力系统保持高效运转的重要环节是疏水阀排凝阻汽。目前疏水系统建立多为蒸汽管路和疏水阀通过排凝管连接，完成疏水阀排放冷凝水、排放空气和留住蒸汽的作用。

但实际操作中，蒸汽管网往往存在疏水不良导致管网水击、压损大、蒸汽湿度大、蒸汽品质低的现象。

其原因在于：蒸汽管道有部分蒸汽由于辐射、散射损失而凝结成水，例如内径200毫米良好保温的管子，蒸汽压力为7Bar、周围气温为10℃时，30米长管子每小时要凝结约40kg蒸汽，这意味着2小时后有80kg水，依此类推，数量惊人。目前的设计中只根据疏水阀的连接口径选择排凝管尺寸，导致排凝管太细，排凝管无论在“跨距”和“宽度”上都不能使凝结水全部“陷落”并排出，大量的凝结水被送往下游，并在任何管道下垂的低点积聚，形成水块（流速约2m/s）；当水块随蒸汽运动时被加速到蒸汽的流速（约30m/s）；若水块突然改变方向，则水中的动能被释放出来，引发强烈的类似管道被敲击的噪声和振动，称之为水击。发生水击时局部压力可达到蒸汽压力的900倍，成为管路安全的重大隐患。

此水击外，现有疏水系统另一缺陷在于：由于疏水为整个管线的低点或者末端，此时蒸汽管路中混有的杂物，主要是管内壁剥离的铁屑，最终会通过排凝管进入疏水阀，导致堵塞疏水阀，而最终造成整个疏水装置的瘫痪。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种安全、高效的蒸汽管网疏水系统。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种蒸汽管网疏水系统，包括蒸汽管路、疏水管和疏水阀，其特征在于：还包括集水管和集水槽；所述的集水管竖直设置在蒸汽管路下方，集水管上端口与蒸汽管路内部相连通；所述的集水管侧壁有接口通过疏水管连接疏水阀；所述的集水管下端口连接集水槽。

上述疏水管与水平有夹角，集水管出口端低于疏水阀入口端。

上述集水槽底部安装有磁性材料。

优选方案中，还包括旁通阀，旁通阀和所述的疏水阀并联。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型确保管网凝结水完全陷落，既提高了管网传输能力，又提高了蒸汽干度和品质，使蒸汽管网更加节能；

2、可以对蒸汽或冷凝水中杂质进行沉降，确保疏水阀不会堵塞，延长疏水阀使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括蒸汽管路1、集水管2、集水槽3、疏水管4和疏水阀5，所述的集水管2竖直设置在蒸汽管路1下方，集水管2上端口与蒸汽管路1内部相连通；所述的集水管2侧壁有接口通过疏水管4连接疏水阀5；所述的集水管2下端口连接集水槽3。

疏水管4与水平有夹角，集水管2出口端低于疏水阀5入口端。

为了更好的去除铁杂质，在集水槽3底部安装有磁性材料6。

还包括旁通阀7，旁通阀和疏水阀并联，起到达到平衡系统压力作用，有助于增强安全性。

使用时，由于集水管2的直径比较大，确保管网凝结水完全陷落，既提高了管网传输能力，又提高了蒸汽干度和品质。

同时，由于有集水槽3，则混入凝结水中的杂质随着凝结水落入集水槽3内，由于重力的作用而停留在槽底，集水管2出口端低于疏水阀5入口端导致疏水管4有些许上行坡度，更有助于杂质回落集水槽3。而管壁脱落的铁渣等细小杂质重力沉积作用差，此时，在集水槽3底部安装有磁性材料6，通过磁力吸引，促使铁杂质沉积。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。