[实用新型]一种带旁路的吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带旁路的吹扫装置，属于纺织行业。

背景技术

在布匹的生产过程中会使用大量的线，线在抽取、使用过程中会出现起毛等现象，起毛后线上的线毛极其容易掉落。所以在纺织机械上常常积蓄了大量的线毛，这些线毛聚集起来会影响纺织机械的正常运作，所以需要清除这些线毛。现有的清除方法是手工去除，手工去除工作量大，去除成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够方便清除线毛的带旁路的吹扫装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该带旁路的吹扫装置，其特殊之处在于：包括高压气瓶、导气管、缓冲段、渐扩管和旁路管，所述高压气瓶、导气管、缓冲段和渐扩管依次连接，所述缓冲段内设置有缓冲腔，所述旁路管和导气管连通，所述缓冲腔内设置有挡板。

本实用新型所述挡板为圆形结构。

本实用新型所述缓冲腔内还设置有两根固定杆，所述挡板通过固定杆固定在缓冲腔内。

本实用新型所述渐扩管的出口直径是入口直径的两倍。

本实用新型所述缓冲段的出口直径为入口直径的两倍。

本实用新型所述挡板为不锈钢或者碳纤维材质。

本实用新型所述导气管上设置有导气阀。

本实用新型所述旁路管上设置有旁路阀。

本实用新型所述旁路管和导气管成50度角。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过高压气瓶喷出的气体流速很快，如果直接对准纺织机械上的线毛会将其吹散并漂浮在空中，更加难以收集清除。所以在导气管之后安装缓冲段，在缓冲段内安装挡板，当高压气瓶内的高速气体通过导气管喷射到挡板时，不仅能够降低空气流速，而且还能够使得渐扩管内的气体流速分布均匀，提高其吹线毛的效果。渐扩管具有进一步降低气体流速和增加气体出口面积的作用，增加气体出口面积能增加吹扫面积，能提高效率。由于有时候线毛牢固粘附在纺织机械上，很难清理掉，此时可以使用旁路管来吹扫，由于旁路管没有安装挡板，使得其吹出的气流流速快，容易吹除牢固粘附在纺织机械上的线毛。安装旁路管使得带旁路的吹扫装置具有两用功能。

附图说明

图1是实施例中带旁路的吹扫装置的结构示意图。

图2是实施例中缓冲段和挡板的连接示意图。

图3是实施例中带旁路的吹扫装置部分剖视示意图。

图4是实施例中缓冲段的结构示意图。

图5是实施例中渐扩管的结构示意图。

标号说明：高压气瓶1，导气管2，缓冲段3，渐扩管4，导气阀5，挡板6，固定杆7，缓冲腔8，旁路管9，旁路阀10。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-图5，带旁路的吹扫装置包括高压气瓶1、导气管2、缓冲段3、渐扩管4、导气阀5、旁路管9和旁路阀10。

本实施例中，高压气瓶1、导气管2、缓冲段3和渐扩管4依次连接，缓冲段3内设置有缓冲腔8，缓冲腔8内设置有挡板6。旁路管9和导气管2连通，旁路管9上设置有旁路阀10。本实施例中，旁路管10和导气管2成50度角。

本实施例中，挡板6为圆形结构。本实用新型中，挡板6可以为正方形、长方形、椭圆形或者三角形结构。

本实施例中，缓冲腔8内还设置有两根固定杆7，挡板6通过固定杆7固定在缓冲腔8内。

本实施例中，渐扩管4的出口直径是入口直径的两倍。

本实施例中，缓冲段3的出口直径为入口直径的两倍。

本实施例中，挡板6为不锈钢或者碳纤维材质。

带旁路的吹扫装置使用的时候，将导气阀5打开，旁路阀10关闭，高压气瓶1中的高压空气进入导气管2内，然后从导气管2进入缓冲段3的缓冲腔8内，由于挡板6的阻挡，气体流速降低，然后进入渐扩管4，气体流速进一步降低，最后从渐扩管4的出口排出后吹扫线毛。

当需要吹扫牢固的粘附在纺织机械上的线毛的时候，将导气阀5关闭，旁路阀10打开，使得高压气瓶1中的气体从旁路管9中流出，此时气流流速高，能够直接吹扫掉牢固粘附在纺织机械上的线毛。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。