[实用新型]一种表面炭化的实木复合地热地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合地板技术领域，更具体的说涉及一种表面炭化的实木复合地热地板。

背景技术

随着硬木原材料的紧缺，速生材的利用也越来越普及，尤其是速生材实木化利用领域的日益广泛，因此提高速生材实木的综合利用率，成为了速生材实木化利用下一阶段需要面对的问题。授权公告号为CN201517278U、公告日为2010年6月30日的中国实用新型专利公开了一种双层实木复合地板，它构成包括木皮和基材；木皮和基材都采用速生材制得；速生材为杨树、柳树、桉树、南方松、樟子松和花旗松；木皮通过无甲醛聚异氰酸酯胶粘剂与基材粘合；木皮的厚度为2～6mm，基材的厚度为12～18mm；又如 专利申请号为CN201110176424.X名称为一种稳定型双层地采暖实木地板及其制造方法，包括以下步骤：(1) 木皮和基材制作步骤；(2) 干燥步骤；(3) 炭化热处理步骤；(4) 含水率回调步骤；(5) 胶合固定步骤。所制造得到的双层地采暖实木地板尺寸稳定性更好，具有表硬底软脚感更舒适，能应用于地采暖，使用寿命更长。也解决了现有木皮容易发生瓦片变形开裂。上述专利制得的实木复合地板，稳定性差，表皮和在使用过程中容易出现脱胶和瓦片现象。

实用新型内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种表面炭化的实木复合地热地板，其制作速度快、效率高，能耗少，节能环保，制作出来的实木复合地热地板，稳定性好，使用寿命长，表皮在使用过程中不容易出现脱胶和瓦片现象。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种表面炭化的实木复合地热地板，包括表皮、基材，所述表皮和所述基材通过胶水粘结成一体。

作为优选，所述表皮由速生材或硬木制成，所述基材由速生材制成。

硬木为栎木、水曲柳、柚木、榆木等；速生材为杨树、柳树、桉树、南方松、樟子松和花旗松等。

作为优选，所述表皮厚度为1.2-6.2mm。

一种表面炭化的实木复合地热地板的制造方法，包括以下步骤：

（1）表皮与基材制作步骤；根据需要利用坯料制成表皮和基材，其中所述表皮为硬木，厚度为1.2-6.2mm，所述基材为速生材；所述表皮宽度方向稳定性ε表，所述基材宽度方向稳定性ε基，其中，所述表皮宽度方向稳定性ε表范围为：99.875%ε基≤ε表≤100.632%ε基；

（2）表皮热处理步骤；

a）表皮干燥过程；将厚度为1.2-6.2mm的表皮干燥至含水率20-30%；

b）第一次快速升温阶段；将干燥后的表皮放入炭化窑内，以40-60℃/小时的速度升温至120-130℃；

c）第一次保温阶段；在120-130℃保温0.5-1小时；

d）加湿保温阶段；加湿升高湿度，湿球温度至100℃，保温1-1.5小时；

e）第二次快速升温阶段；以40-60℃/小时的速度升温至180-230℃；

f）第二次保温阶段；在180-230℃保温1-1.5小时；

g）快速降温阶段；通过往盘管内通入循环冷却水的方式，将炭化窑内温度降温至≤140℃，然后再自然降温至≤90℃，出窑；

（3）基材热处理步骤；对基材进行干燥处理，调整基材含水率至12-16%，置入炭化窑内进行热处理，先以40-60℃/小时的速度升温至120-130℃，保温1-3小时；再以40-60℃/小时的速度升温至160-210℃，保温1-3小时，然后回潮至基材含水率5-12%，将炭化窑内温度降至30-60℃，出窑；

（4）胶合冷压步骤；

（5）机加工步骤。