[实用新型]一种火切机随动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种用于连铸钢坯火切机切割驱动的随动装置。

背景技术

在板坯连铸机生产过程中，铸后板坯经火切机切割成一定长度，以满足轧钢的要求。火切机由大车架、大车传动装置、切割小车、粒化水、大车位置检测装置、冷却水、能介箱及割枪、割嘴等组成，其中，大车传动装置分为两部分，一部分是切割时的驱动；另一部分是返回原位时的驱动。后者一般选用电机驱动，而前者一般采用随动装置，即由随动装置跟随铸坯一起向前移动，可保证切割枪运行速度与铸坯运行速度一致，从而保证铸坯切缝。因此随动装置的压下位置和位置的保持要具有极高的可靠性。

由于原火切机随动装置采用电机驱动带动压下辊压住铸坯，该装置结构复杂，点检维护十分不便，无法实现预知性检修，一旦出现故障，只好停机检修，对生产的干扰非常大。

发明内容

本实用新型旨在提供一种既能保证定位准确，又能保证一旦定位就不会因为打滑而影响铸坯切割的火切机随动装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种火切机随动装置，由气缸、拉杆、支撑梁、支撑臂、护板、压头及冷却水管组成；带有拉杆的气缸固定在火切机大车架中间位置，气缸拉杆另一端铰接在支撑梁上，支撑梁前端装有压头，后端通过支撑臂和转轴悬挂在大车架后端，支撑梁下面设有护板，铰接在支撑梁后端的冷却水管与压头连通。

所述压头采用耐热钢结构，且压头下表面设有耐磨防滑合金层。

所述大车架后端装有挡板。

本实用新型的运行过程及有益效果为：

双行程气缸通过拉杆带动压头作预压下和压下两个压下动作，压头绕支撑臂的支点旋转，实现压下和回收动作。由于采用双行程气缸，可有效保证火切机对于铸坯定位的准确性；带有耐磨防滑合金层的压头可保证火切机紧随铸坯前进而不打滑；水冷结构和防热挡板可保证压头在高热辐射的情况下不变形。因此，本实用新型结构简单、动作准确，运行可靠，且易于点检维护，故障率低，可提高连铸机的可开动率。

附图说明

图1是火切机随动装置安装结构示意图。

图中：压头1、支撑梁2、大车架3、拉杆4、气缸5、挡板6、支撑臂7、冷却水管8、护板9、转轴10。

具体实施方式

本实用新型火切机随动装置主要是由压头1、支撑梁2、拉杆4、气缸5、支撑臂7及冷却水管所组成。双行程气缸5固定在火切机大车架3的中间位置，气缸5下端连接拉杆4，拉杆4另一端铰接在支撑梁2上，支撑梁2的前端装有耐热钢结构的压头1，压头1的下表面设有耐磨防滑合金层，支撑梁2的后端通过支撑臂7和转轴10悬挂在大车架3的后端，支撑梁2的下面设有护板9，支撑梁2的后端还铰接一根冷却水管8，冷却水管8与压头1连通。为遮蔽铸坯的高热辐射，在大车架3的后端还装有一块挡板6。