[实用新型]一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综合机械化采煤工作面支护设备技术领域，特别涉及一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架。

背景技术

我国煤炭资源丰富，综采设备成熟，采煤工艺日趋完善，随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯竭问题，为解决“三下”压煤问题，我国通过采用传统的条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施解放“三下”压煤，提高煤炭采出率。但是随着开采深度的增加，村庄搬迁成本的增加以及充填技术工艺水平的提高，充填开采技术已成蓬勃发展之势。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种综合采煤支护与填充一体化的多步距带尾梁支撑式充填液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架，所述支架的后顶梁后端开口式的箱体内设置有后伸缩梁和伸缩部件，在伸缩部件的作用下，后顶梁与后伸缩梁产生相对运动，所述后伸缩梁后端铰接有尾梁，当所述支架的采煤部分向前移动后,通过后伸缩梁及尾梁支撑顶板,使得整个支架产生多个步距；所述尾梁下铰接有伸缩插板，所述伸缩插板和后伸缩梁之间设置有支撑部件，伸缩插板在所述支撑部件的作用下能对摆动角度进行调整。

进一步地，所述尾梁通过铰接在后伸缩梁和尾梁上的尾梁千斤顶进行角度调节。

进一步地，所述伸缩插板在插板伸缩千斤顶作用下能伸缩。

进一步地，所述伸缩插板的下端设计底靴，在插板伸缩千斤顶作用下，通过尾梁增强对顶板的支撑能力。

进一步地，所述伸缩部件是伸缩千斤顶。

进一步地，所述支撑部件是插板千斤顶。

进一步地，所述支架的前顶梁、立柱、平衡千斤顶、上连杆、后顶梁、底座、后连杆、前连杆、推移框架及推移千斤顶相互配合形成基本的四柱液压支架，起基本采煤与支护顶板作用。

进一步地，所述平衡千斤顶铰接在前顶梁与上连杆之间。

进一步地，所述平衡千斤顶铰接在后顶梁与上连杆之间。

进一步地，所述平衡千斤顶铰接在前顶梁与后顶梁之间。

本实用新型提供的一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架，不仅可以起到采煤时对顶板的支护，还可以实现采空区的填充，实现了支护填充一体化。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的多步距带尾梁支撑式充填液压支架后顶梁和后伸缩梁处于收缩状态的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的多步距带尾梁支撑式充填液压支架后顶梁和后伸缩梁处于拉伸状态的示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架，液压支架的后顶梁5后端开口式的箱体内设置有后伸缩梁6和伸缩部件，本实施例中，作为伸缩部件的一种具体的实现方式，伸缩部件是伸缩千斤顶,在伸缩梁千斤顶的作用下，后顶梁5与后伸缩梁6产生相对运动，后伸缩梁6后端铰接有尾梁8，尾梁8通过铰接在后伸缩梁6和尾梁8上的尾梁千斤顶7可以调节一定角度，当液压支架的采煤部分向前移动后,通过后伸缩梁6及尾梁8支撑顶板,使得整个支架产生多个步距；尾梁8下铰接有伸缩插板9，伸缩插板9在插板伸缩千斤顶作用下可以伸缩一定距离，后伸缩梁6和伸缩插板9之间设置有支撑部件,本实施例中，作为支撑部件的一种具体的实现方式，支撑部件是插板千斤顶10,伸缩插板9在插板千斤顶10的作用下可以摆动一定角度，具有一定适应性。

其中，伸缩插板9的下端设计有底靴15，在插板伸缩千斤顶作用下，通过尾梁8可以增强对顶板的支撑能力。

液压支架的前顶梁1、立柱2、平衡千斤顶3、上连杆4、后顶梁5、底座11、后连杆12、前连杆13、推移框架及推移千斤顶14相互配合形成基本的四柱液压支架，起基本采煤与支护顶板作用。

其中，平衡千斤顶3铰接在前顶梁1与上连杆4之间，平衡千斤顶3也可铰接在后顶梁5与上连杆4之间。平衡千斤顶3还可铰接在前顶梁1与后顶梁5之间。

其中，推移框架及推移千斤顶14位于底座11裆间，推移框架一端与主采面的运输机相连，一端通过推移千斤顶与底座相连，起着推溜移架的作用起移架及推溜作用。

本实用新型提供的一种多步距带尾梁支撑式充填液压支架的工作原理如下：