[实用新型]一种矸石充填液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综合机械化采煤工作面支护设备技术领域，特别涉及一种矸石充填液压支架。 

背景技术

现有技术中的液压支架在将填充物料充填到采空区时，经常有遗撒，致使充填效果不好，并且容易造成填充物料的浪费。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够实现矸石机械化自动填充的矸石充填液压支架。 

本实用新型提供的矸石充填液压支架包括两个单端头液压支架，所述两个单端头液压支架连接在一起；所述两个单端头液压支架的底座后面分别连接有连接座，所述连接座上分别连接有摆梁，所述摆梁在其千斤顶的作用下都能够呈角度摆动。 

作为优选，所述两个单端头液压支架分别于后顶梁上设有滑槽，所述滑槽上装设有托板，所述托板上吊设有填充运输机。 

作为优选，所述矸石充填液压支架的单端头液压支架连接在一起。 

作为优选，所述两个单端头液压支架借助连接杆连接在一起。 

作为优选，所述两个单端头液压支架借助顶梁防倒千斤顶连接在一起。 

作为优选，所述后顶梁的顶板分别向所述两个单端头液压支架的中间加宽。 

本实用新型提供的矸石充填液压支架将两个单端头液压支架连接在一起，能够增强对顶板的支护能力；该两个单端头液压支架的底座后面分别连接有连接座，该连接座上分别连接有摆梁，摆梁在其千斤顶的作用下都能够呈角度摆动，该支架能够通过摆梁将落到摆梁附近的矸石等充填料充填到采空区，从而控制遗撒并且能够更好地实施充填。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架在使用状态时的主视示意图 

图2为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架的整体框架结构主视示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架的整体框架结构左视示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架的底座（去除顶梁和立柱）之后的俯视示意图； 

图5为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架的单侧后顶梁的仰视示意图； 

图6为图5的A-A向剖视示意图； 

图7为图5的B-B向剖视示意图； 

图8为图5的C-C向剖视示意图； 

图9为本实用新型实施例提供的矸石充填液压支架的俯视示意图。 

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

参见附图1～4，本实用新型提供的矸石充填液压支架包括两个单端头液压支架，该两个单端头液压支架连接在一起；两个单端头液压支架的底座2后面分别连接有连接座3，连接座3上分别连接有摆梁4，摆梁4在其千斤顶5的作用下都能够呈角度摆动。使得落到摆梁4附近的充填料充填到本实用新型提供的矸石充填液压支架的采空区的相应位置。 

参见附图1和6～8，本实用新型提供的矸石充填液压支架于后顶梁1上设有滑槽6，滑槽6上装设有托板7，托板7上吊设有填充运输机10，使用时，托板7在其千斤顶的作用下带动填充运输机10在滑槽6内滑动，从而使矸石落到本实用新型提供的矸石充填液压支架采空区的相应位置。 

参见附图3，本实用新型提供的矸石充填液压支架的两个单端头液压支架连接在一起，从而增强本实用新型提供的矸石充填也呀支架对顶板的支护能力。 

参见附图3，作为两个单端头液压支架连接在一起的一种具体的实现方式，两个单端头液压支架可以借助连接杆8连接在一起。 

参见附图3，作为两个单端头液压支架连接在一起的另一种具体的实现方式，单端头液压支架还可以借助顶梁防倒千斤顶9连接在一起。 

本实施例中，两个单端头液压支架同时借助连接杆8和顶梁防倒千斤顶9连接在一起。 

参见附图9，本实用新型提供的矸石充填液压支架的后顶梁1的顶板分别向两个单端头液压支架的中间加宽，从而，不仅增强了后顶梁1的顶板的支撑能 力，也增强了后顶梁1的顶板的防矸能力。 

基于前述技术方案的矸石充填液压支架包括左、右前顶梁、左、右后顶梁、侧护顶、侧护顶千斤顶、顶梁防倒千斤顶(或为连接杆)、立柱、上连杆、平衡千斤顶、前连杆、后连杆、左、右底座2、左、右摆梁4及其千斤顶5、推移千斤顶等；左、右前顶梁、左、右后顶梁1、侧护顶、侧护顶千斤顶、顶梁防倒千斤顶9、立柱、上连杆、平衡千斤顶、前连杆、后连杆、左、右底座2、连接杆8、推移千斤顶等相互铰接配合形成一般形式上的端头用液压支架。