[实用新型]将片状塑胶制成小颗粒塑胶的粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑胶材料的粉碎技术，特别是涉及将片状塑胶材料制成能保持原有化学性质的、可快速回收利用的塑胶小颗粒的装置。 

背景技术

现在对片状塑胶材料进行回收利用工艺中，要先把片状材料用机器切成粒状材料，但机器切成的颗粒太大，速度太慢。而用粉碎机又要出现粘接在锤头上不能连续批量碎成小颗粒，并且粉碎时温度可升到60-120℃，很多挥发物和变成的挥发物在粉碎过程中被挥发，造成环境污染很大。 

发明内容

本实用新型的目的是提供为了对片状塑胶材料进行粉碎成小颗粒，对环境污染很小的粉碎装置。 

本实用新型的构思是：在对片状塑胶材料进行先切成条形后，用一个较长的通道将条形塑胶材料冷却、硬化处理，使在进入粉碎机粉碎时，不会出现粘接在锤头上的问题而可以连续性批量粉碎成较小的塑胶小颗粒，由于粉碎时温度低，塑胶产生的挥发物少而对环境污染很小。 

本实用新型的结构是： 

将片状塑胶制成小颗粒塑胶的粉碎装置，包括切条机和粉碎机，其特征在于：切条机的出口和粉碎机的入口之间设有冷却通道；切条机位于冷却通道的上面，粉碎机位于冷却通道的下面；冷却通道中设有绞龙，绞龙的中心转轴在冷却通道外面与电机连接；切条机与冷却通道相连的冷却通道壁上连接有冷气管，冷气管与制冷源相通。

这是适用于工业化大批量处理废旧回收片状塑胶的粉碎装置，为了将片状塑胶而在粉碎前将其冷却硬化便于粉碎机粉碎，冷却硬化还降低了粉碎过程中的塑胶温度，减少粉碎过程中塑胶的挥发物而减少了环境污染。 

用冷却通道的目的是，使已被切成条形的塑胶在冷却通道中被降温到规定的温度后才进入粉碎机，即给条形的塑胶一个降温的过程。绞龙不仅用于输送条形的塑胶；而且用于调节向粉碎机输送条形塑胶的；更重要的是可调节进入粉碎机的条形塑胶温度， 调节方法是控制条形塑胶在冷却通道中的降温时间。对于工业化大批量粉碎处理废旧回收片状塑胶，设冷却通道，特别是在冷却通道中再设绞龙是控制对片状塑胶降温到规定温度的必要装置。 

冷却通道与粉碎机相连的冷却通道内设有温度传感器，温度传感器在冷却通道外连接控制器；冷气管上连接有电动气泵，控制器连接电动气泵从而控制冷气管中的输冷气量。 

控制器还分别与绞龙中心转轴的电机和粉碎机的电机连接。 

因为粉碎机内的温度高于规定温度时，温度传感器把超过温度的信号传给控制器，控制器对电动气泵、中心转轴的电机和粉碎机的电机这三种部件控制，使其粉碎机内的温度保持在规定温度内。 

本实用新型的优点：适用于工业化大批量粉碎废旧回收片状塑胶，冷却硬化片状塑胶降低了粉碎过程中的挥发物，而减少了环境污染。对于工业化大批量粉碎处理废旧回收片状塑胶，设冷却通道，特别是在冷却通道中再设绞龙能很好的控制片状塑胶进入粉碎机前的温度。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中1是切条机、2是粉碎机、3是冷却通道、4是绞龙、5是中心转轴、6是冷气管、7是温度传感器、8是控制器、9是电动气泵、10是电机。

具体实施方式

实施例，将片状塑胶制成小颗粒塑胶的粉碎装置 

选用多盘叠式切条机1和齿式粉碎机2，自制冷却通道3，在切条机1的出口和粉碎机2的入口之间加入冷却通道3，冷却通道3把多盘叠式切条机1和齿式粉碎机2连通。切条机1位于冷却通道3的上面，粉碎机2位于冷却通道3的下面。

冷却通道3中设有绞龙4，绞龙4的中心转轴5在冷却通道3外面与电机连接；切条机1与冷却通道3相连的冷却通道3壁上连接有冷气管6。 

绞龙4是用于以机械推动方式输送冷却通道3中条形塑胶等物料的部件；绞龙4把切条机1出口的条形塑胶等物料输送到粉碎机2的入口。 

在冷却通道3与粉碎机2相连的冷却通道3内设有温度传感器7，温度传感器7在冷却通道3外连接控制器8；冷气管6上连接有电动气泵9，控制器8连接电动气泵9从而控制冷气管6中的输冷气量。 

并且控制器8还分别与绞龙4中心转轴5的电机10和粉碎机2的电机10连接。 

控制器8连接电动气泵9、中心转轴5的电机10和粉碎机2的电机10，用控制器8控制这三个部件达到齿式粉碎机2中的温度是规定温度的目的，一般规定温度为-10℃到15℃之间。