[实用新型]轻型建筑装饰用搪瓷钢板挂装装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及搪瓷技术领域，具体涉及一种轻型建筑装饰用搪瓷钢板挂装装置。

背景技术：

目前国内的建筑装饰用搪瓷钢板的结构都类似于一个开口盒子的形状，搪瓷钢板四周会有30mm到50mm左右的折边，在搪瓷钢板的背面会粘贴10mm左右的硅酸钙板或者类似的板材，对于这种盒子状的结构特点，其用于建筑物装饰的挂装结构也有自己独有的特点，通常会在盒状搪瓷板的背面焊接上挂件用于挂装在龙骨上。

目前针对这种盒状建筑装饰用搪瓷钢板的安装，由各生产厂家自行设计安装结构，综合现有安装结构有两大类，如图1和图2所示。

以上介绍的目前国内的建筑装饰用搪瓷钢板的结构及安装形式，有一定的积极因素，但也存在一些不利的因素，比如：

一、采用以上的结构及挂装方式，必须保证搪瓷钢板的钢板基材要有一定的强度，钢板厚度须在1mm以上，再加上背面粘贴的加强板，其重量在每公斤20kg以上，不利于用于高大建筑物等的外墙装饰，同时对龙骨体系的强度要求也比较高；

二、以上盒状的搪瓷钢板其背面必须粘贴背衬板加强其强度，但由于这种盒状的结构，导致在粘接背衬板的过程中操作不便。搪瓷钢板在粘接背衬板时必须在整个板面均匀地施加一定的压力，而由于盒状搪瓷板的折边存在，工作台面只能对一件工件施加压力，如果几件板叠加在一起施压的话，则必须在板与板之间加垫板等，将板与板之间的空间填实，然后才能同时对多件粘贴背衬板的搪瓷板施压。如此则影响了效率，增加了材料浪费（中间垫板）。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种轻型建筑装饰用搪瓷钢板挂装装置，它省去了盒状搪瓷钢板的折边，或者其折边只有背衬板厚度的高度，同时降低了用于搪瓷的基材钢板的厚度达到1mm以下，最低可以达到0.5mm，减轻了重量，实现了低成本大批量生产，同时提高了质量，简化了安装步骤。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含搪瓷钢板1、竖向龙骨2、横向龙骨3、固定螺丝4、调整圈5、胶垫6、铝合金嵌缝条7、铝合金压条8，横向龙骨3通过固定螺丝4固定在安装面上，且固定螺丝4上套接有调整圈5，竖向龙骨2安装在横向龙骨3上，铝合金压条8的竖向方向固定在竖向龙骨2上，铝合金压条8的横向方向固定在横向龙骨3上，搪瓷钢板1通过铝合金压条8扣压在竖向龙骨2和横向龙骨3上，胶垫7设置在搪瓷钢板1与竖向龙骨2之间，铝合金嵌缝条8扣压在铝合金压条10中间的凹槽中。

本实用新型具有以下有益效果：

一、可以挂装在搪瓷装饰板上没有焊接安装挂码的搪瓷装饰板，这样搪瓷装板在设计制作方面可以设计制作出目前市场所没有搪瓷结构板型，可以方便地做到大批量高效率的生产，能做到标准化生产。

二、使得搪瓷装饰板不再需要四周的宽折边，使得搪瓷装饰板的坯件制作、背衬板复合等更方便高效；

三、整体上更轻量化、成本更低廉。

附图说明：

图1为背景技术中现有技术的第一种安装结构，

图2为背景技术中现有技术的第二种安装结构，

图3为本实用新型的结构示意图，

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式：

参看图3-图4，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搪瓷钢板1、竖向龙骨2、横向龙骨3、固定螺丝4、调整圈5、胶垫6、铝合金嵌缝条7、铝合金压条8，横向龙骨3通过固定螺丝4固定在安装面上，且固定螺丝4上套接有调整圈5，竖向龙骨2安装在横向龙骨3上，铝合金压条8的竖向方向固定在竖向龙骨2上，铝合金压条8的横向方向固定在横向龙骨3上，搪瓷钢板1通过铝合金压条8扣压在竖向龙骨2和横向龙骨3上，胶垫7设置在搪瓷钢板1与竖向龙骨2之间，铝合金嵌缝条8扣压在铝合金压条10中间的凹槽中。

本具体实施方式安装搪瓷钢板与铝合金压条时按照一列搪瓷钢板及铝合金压条，完成后继续安装下一列搪瓷钢板及铝合金压条，  胶垫位于搪瓷钢板与龙骨之间起到一定的支撑垫的作用，最后将铝合金嵌缝条扣压在铝合金压条中间的凹槽中间遮挡螺丝等。

本具体实施方式具有以下有益效果：

一、可以挂装在搪瓷装饰板上没有焊接安装挂码的搪瓷装饰板，这样搪瓷装板在设计制作方面可以设计制作出目前市场所没有搪瓷结构板型，可以方便地做到大批量高效率的生产，能做到标准化生产。

二、使得搪瓷装饰板不再需要四周的宽折边，使得搪瓷装饰板的坯件制作、背衬板复合等更方便高效；

三、整体上更轻量化、成本更低廉。

本具体实施方式省去了盒状搪瓷钢板的折边，或者其折边只有背衬板厚度的高度，同时降低了用于搪瓷的基材钢板的厚度达到1mm以下，最低可以达到0.5mm，减轻了重量，实现了低成本大批量生产，同时提高了质量，简化了安装步骤。