[实用新型]一种辊道轴承座的通水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊道轴承座的通水冷却装置。

背景技术

目前人们在连铸时经常使用辊道轴承座，由于辊道轴承座在使用中长期受铸坯的热辐射作用，而导致轴承内外圈及滚动体易受热膨胀，产生变形，同时轴承转动阻力加大，轴承寿命将会降低；另外，因热辐射作用，超出润滑脂的温度范围，润滑效果减弱，摩擦阻力加大，传动效率降低，设备磨损加快。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊道轴承座的通水冷却装置，以克服目前现有辊道轴承座存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种辊道轴承座的通水冷却装置，包括轴承座本体，所述轴承座本体左侧端设有扇形凹槽，扇形凹槽通过扇形钢环焊接封口，扇形凹槽底端右侧连接有通水孔，所述轴承座本体底端设有进水孔和回水孔，所述进水孔与通水孔连通，所述回水孔与扇形凹槽连通。

进一步的，所述通水孔与扇形凹槽底端右侧相切。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对辊道轴承座进行改进，增加了水冷结构，通过对轴承座通水冷却，降低轴承座内轴承温度和润滑脂温度，减小轴承及轴承座的热变形，增强润滑效果。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种辊道轴承座的通水冷却装置的剖视图。

图中：

1、扇形钢环；2、扇形凹槽；3、通水孔；4、轴承座本体；5、回水孔；6、进水孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种辊道轴承座的通水冷却装置，包括轴承座本体4，所述轴承座本体4左侧端设有扇形凹槽2，扇形凹槽2通过扇形钢环1焊接封口，扇形凹槽2底端右侧连接有通水孔3，所述轴承座本体4底端设有进水孔6和回水孔5，所述进水孔6与通水孔3连通，所述回水孔5与扇形凹槽2连通；所述通水孔3与扇形凹槽2底端右侧相切。

轴承座本体4采用铸造工艺铸造而成，将轴承座本体4左侧端面铸造一个扇形凹槽2，扇形凹槽2为水循环的水槽，扇形凹槽2用一个扇形钢环1焊接封口，使扇形凹槽2形成一个密闭的空间；当水由进水孔6进入通水孔3，然后由通水孔3进入扇形凹槽2，经过扇形凹槽2的水进入回水孔5排出，这样增加了水冷结构，通过对轴承座通水冷却，降低轴承座内轴承温度和润滑脂温度，减小轴承及轴承座的热变形，增强润滑效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。