[实用新型]带加热功能的橡胶挤出机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及橡胶成型加工设备领域，尤其涉及一种带加热功能的橡胶挤出机。 

背景技术

现有的橡胶挤出机主要由挤出机机体、机筒、机头以及机头上的口模构成，物料从进料口进入挤出机机筒，从机头的口模挤出，形成一定形状的产品。但现有的橡胶挤出机如硅橡胶挤出机机头上的口模仅设置有一个挤出孔，因而每次只能加工挤出一种形状的产品，生产效率不高，产品也比较单一，不能适应生产发展的要求。 

为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术： 

中国专利号“201120480976.5”公开了一种橡胶挤出机，其公开日为2012年07月11日。主要由挤出机机体、挤出机机筒、挤出机机头以及挤出机机头上的口模构成，所述口模上设置有2—4个相同或不同形状的挤出孔。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于橡胶物料加入机筒后，由于挤出时间较长，橡胶冷却后，不仅挤压费时费力，还大大降低了挤压效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中橡胶挤出机存在的上述问题，提供一种带加热功能的橡胶挤出机，本实用新型能够使橡胶物料在机筒内一直保持软化状态，有利于提高挤压效率。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

一种带加热功能的橡胶挤出机，包括挤出机机体、机筒、机头和设置在机头上的口模，其中口模上设置有2—4个相同或不同形状的挤出孔，其特征在于：所述机筒外表面上设置有隔热层，所述隔热层与机筒之间均匀设置有加热元件。

所述机筒外表面上设置有与加热元件形状相匹配的凹槽，加热元件放置在凹槽中。 

所述隔热层与机筒扣合连接。 

采用本实用新型的优点在于： 

一、本实用新型在所述机筒外表面上设置有隔热层，所述隔热层与机筒之间均匀设置有加热元件，与中国专利号为“201120480976.5”的现有技术相比，此设置方式使机筒内的物料一直保持软化状态，有利于加快挤压速度，并且使挤压出的橡胶产品质量更好。

二、本实用新型中，所述机筒外表面上设置有与加热元件形状相匹配的凹槽，加热元件放置在凹槽中，此设置不仅对机筒的加热效果更好，还更加安全。 

三、本实用新型中，所述隔热层与机筒扣合连接，此设置便于随时检查加热元件的使用情况，能够避免安全事故的发生。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中标记为：1、机体，2、机筒，3、机头，4、口模，5、加热元件，6、进料口，7、产品，8、隔热层。 

具体实施方式

一种带加热功能的橡胶挤出机，包括挤出机机体1、机筒2、机头3和设置在机头3上的口模4，其中口模4上设置有2—4个相同或不同形状的挤出孔，所述机筒2外表面上设置有隔热层8，所述隔热层8与机筒2之间均匀设置有加热元件5。 

本实用新型中，优选所述机筒2外表面上设置有与加热元件5形状相匹配的凹槽，加热元件5放置在凹槽中，但并不局限于上述设置方式，也可以采用现有技术中公知的其它方式加热物料。 

本实用新型中，优选所述隔热层8与机筒2扣合连接，但并不局限于上述设置方式，例如隔热层8与机筒2也可以卡接、企口连接等。 

本实用新型的工作原理为： 

混合后的物料通过进料口6进入机筒2，加入足够物料后，关闭进料口6，开启加热元件5对物料加热，将物料加热到软化状态时，开始挤压，物料从进料口6被挤压至机筒2的另一端，经口模4上的挤出孔挤出，由于机筒2内的物料随时保持在软化状态，不仅能够加快挤压效率，还使挤压的产品7质量更好。