[实用新型]一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置。 

背景技术

磁流变液MRF是一种智能的新型流体材料，它可由无磁场条件下流动性良好的牛顿流体瞬间变为磁场条件下的低流动性的塑性固体，可以用在减振器、制动器、离合器等器件上。目前对磁流变液特性的测量方法及相应的测试系统还处于探讨性研究阶段，目前提供的磁流变液剪切屈服强度测试的仪器造价非常昂贵，尤其是一些国外进口的测试系统，普通中小企业、院校无法承担。所以现在需要一种造价相对较低而又能有效的对磁流变液剪切力进行测量的仪器，来测得当前磁流变液的特性，以便生产利用磁流变液的各种器械。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置，能够有效解决现有磁流变液剪切力测量不便的问题。 

为达到所述目的，本实用新型一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置所采用的技术方案为：包括：工作台、电机、线圈、导磁板、固定螺母、轴、切割盘、隔磁轴、容器、磁流变液、扭矩传感器，所述容器、电机固定在工作台上，所述线圈轴线与轴平行，设置在工作台上，所述导磁板固定在线圈轴上连接轴，形成闭合回路，所述电机通过皮带连接轴，所述扭矩传感器固定在轴 上，扭矩传感器连接到外部的采集卡上，所述隔磁轴浸没于磁流变液中，有效的实现了磁场通过磁流变液流回线圈，所述固定螺母通过螺纹固定切割盘。 

优选的，所述导磁板固定在线圈轴上并与轴连接，实现了磁场闭合回路的形成。 

优选的，所述切割盘通过固定螺母固定，防止了切割盘的上下窜动，同时方便了磁流变液的添加。 

优选的，所述容器通过定位螺钉精密固定在工作台上，防止磁流变液泄露。 

优选的，所述导磁板上开有一小槽，防止了轴的左右窜动。 

优选的，所述传动部分采用皮带轮传动。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本装置结构简单，测量方便，能较为快速的得出当前磁流变液产生的剪切力。 

附图说明

对下面结合附图本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型一种旋转式磁流变液剪切强度测试装置的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1为本实用新型一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置的实施例，一种旋转式磁流变液剪切屈服强度测试装置，包括线圈3、工作台2、容器9、磁流变液10、隔磁轴8、导磁板4、电机1、皮带12、扭矩传感器11、切割盘7、轴6、固定螺母5，所述线圈3、工作台2、容器9、磁流变液10、隔磁轴8、导磁板4组成了磁回路，所述的线圈3通过导线与外端控制电路相连接，所 述的电机1和轴6通过皮带12连接，所述的切割盘7由固定螺母5固定。 

当外部控制电路处于开路状态时，即与线圈3相连的导线无电流时，线圈3不产生励磁，此时，容器9中的磁流变液10只具有普通液体性质，当动力由电动机传至轴6时，轴6带动切割盘7转动，由于此时磁流变液10相当于普通液体，对切割盘7产生的剪力很小，所以此时扭矩传感器检测到的扭矩很小。 

当外部控制电路通有电流时，即与线圈3相连的导线有电流时，线圈3产生励磁，此时，容器9中的磁流变液10粘性增强，且电流越强，粘性越大，当电流足够大时，磁流变液10的粘性也足够大，并最终形成类固体，当动力传至轴6时，带动切割盘7切割磁流变液10，产生的扭矩通过扭矩传感器11传出，通过扭矩计算剪切力。通过不断调节电流大小改变磁场强度的大小，得到当切割盘7正好可以切割磁流变液10时对应的剪切力，此时计算得到的剪切屈服强度即为磁流变液10的剪切屈服强度。 

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。