[实用新型]一种光电液位计

说明书

技术领域

本实用新型属于液位计领域，尤其涉及一种光电液位计。

背景技术

目前石油、化工、冶金、医药、食品等行业的罐区的液位测量，使用的液位计大多是伺服液位计，其工作原理是：测量浮子处于被测液体的表面，其上连接有测量丝，测量丝的张力表现为测量浮子所受重力和浮力之合力。当液位变化时，浮子浮态也发生变化，带动测量丝拉紧或放松，引起其上张力的变化。为了保持测量丝的张力不变，需要通过伺服电机收放测量钢丝。此时即可根据伺服电机的转动步数来推算容器内液位的变化。

这种伺服液位计需要通过检测测量丝的固有频率来测量其张力，要求测量丝做的很细(0.5mm)，很容易被拉断；测量丝拉断会造成测量系统失灵，留下安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光电液位计，旨在解决传统的伺服液位计测量丝容易拉断的问题。

本实用新型是这样实现的，一种光电液位计，包括浮子、传感器、激光编码器、智能主板、手持通讯器和显示板：

所述浮子、传感器安装在待测容器内；

所述智能主板和显示板安装在待测容器外壳上；

所述浮子漂浮在待测容器内的液面上，与传感器的输入端相连；

所述传感器的输出端经过激光编码器连接至智能主板；

所述智能主板的一条输出端与显示板相连，另一条输出端连接至控制室，控制端与手持通讯器相连。

进一步，所述浮子可以为球形浮子或圆柱形浮子。

进一步，所述浮子周围可以安装稳流管或导向钢丝，稳流管或导向钢丝固定在容器外壳上。

进一步，所述传感器是由同心轴、钢带和恒力簧所组成：

所述钢带的一端安装在同心轴上，另一端与浮子相连接；

所述恒力簧的一端安装在同心轴上，另一端与容器外壳相连接；

所述同心轴的端部连接至激光编码器。

进一步，所述激光编码器包括内磁钢轮、外磁钢轮和光电编码器：

所述内磁钢轮安装在同心轴上，位于容器外壳之内；

所述外磁钢轮与内磁钢轮同轴安装，位于容器外壳之外，两者通过磁耦合同步旋转，并由容器外壳实现电气隔离；

所述光电编码器的输入端与外磁钢轮相连，输出端与智能主板相连。

进一步，所述智能主板由数据采集器、微处理器、信号转换器和信号发射器组成：

所述数据采集器的输入端与激光编码器相连，其输出端连接至微处理器；端口连接至显示板，信号发射端口经信号转换器连接至信号发射器；

所述信号发射器连接至控制室。

进一步，所述液位计可以配置置地显示器，安装在待测容器旁的地面上，置地显示器与所述微处理器的信号显示端口相连。

进一步，所述液位计可以配置初始液面检查装置，安装在待测容器外壳上。

本实用新型通过采用恒力簧将液位的变化转化成同心轴的转动角度，进而通过激光编码器转化成脉冲信号，取代了传统伺服液位计中的测量丝，从而提高了测量装置的耐久性，解决了测量丝易断的问题；同时，采用激光编码器使得本仪表测量精度高、工作稳定、安装便捷、维修量小；本仪表可满足单一或多项测量要求，可对罐区内所有罐的液位、温度、压力等进行集中测量、控制、显示及打印报表等，并可根据以上参数实行罐区的自动化计量及数据的上传，从而真正做到了“方便”、“直观”，实现了现代化罐区的智能化管理。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的光电液位计的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的稳流管和导向钢丝的安装示意图。

图中：1、浮子；11、稳流管；12、导向钢丝；2、传感器；21、同心轴；22、钢带；23、恒力簧；3、激光编码器；31、内磁钢轮；32、外磁钢轮；33、光电编码器；4、智能主板；41、数据采集器；42、微处理器；43、信号转换器；44、信号发射器；5、初始液面检查装置；6、显示板；7、容器外壳；8、置地显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、2示出了本实用新型实施例提供的光电液位计的结构。

本实用新型是这样实现的，一种光电液位计，包括浮子1、传感器2、激光编码器3、智能主板4、手持通讯器和显示板6：

浮子1、传感器2安装在待测容器内；