[实用新型]一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器与配电线路间的固定装置，具体涉及一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置。

背景技术

穿墙套管是变压器与配电线路间的重要连接部件，连接主变低压侧引出线和35kV、10kV开关室。当电流流经主母排时，会在将穿墙套管固定于墙体上的穿墙套管板上激发一个磁场，由于电流随机变化，该磁场为变化磁场。导体处在随时间变化的磁场中时，导体内感生的电流导致的能量损耗，称为涡流损耗。涡流损耗会随着母线工作电流增加而急剧增大，在迎峰度夏期间这个问题尤甚，严重影响了母线的载流量和电气元件特别是穿墙套管本体的正常工作以及整条线路的运行安全性和供电可靠性，甚至危及人身安全，产生巨大的经济损失和负面影响。

穿墙套管板发热现象通常发生在每年的迎峰度夏时期，这个时期有两个鲜明的特点：一是环境气温高，二是开关室里主母排负荷量大，极易导致穿墙套管板发热。为了改善涡流损耗发热的损失，可以在原有结构上采取有效措施断开闭合回路，然后用封堵材料（黄铜焊缝）将切口封住，以避免大电流母线附近的钢构件形成包围的闭合回路，通常采取的方法如图1所示：穿墙套管板由上、下两块钢板拼接而成，中间预留缝隙4’采用铜焊焊接起来，从而改善涡流损耗发热的现象。但是，这种方式不但破坏了穿墙套管板的整体性，使得其机械强度不能得到保证，而且，安装时会增加施工难度，延长施工周期。此外，这种方式不能确保穿墙套管安装孔的相对准确位置，且必须在钢板固定之前把穿墙套管安装开孔以及铜焊的切缝预留好，否则会返工重新制作。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置，通过把缝隙调整到竖直方向，使得钢板整体性保持完好，提高了钢板的机械性能。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置，包括钢板，所述钢板上设有穿墙套管孔，穿墙套管孔周边设有用于固定钢板的安装孔，钢板上设有缝隙从钢板的底端连接穿墙套管孔，所述缝隙采用铜焊焊接起来。

所述缝隙的宽度为3~5mm，例如可以为3mm、4mm 5mm等尺寸。

所述穿墙套管孔有三个，每个穿墙套管孔周边设有安装孔的个数为四个，每个穿墙套管孔都有缝隙从钢板底端连通到穿墙套管孔，缝隙用铜焊连接。

有益效果：本实用新型的一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置，通过把缝隙开在竖直方向上，可以保证钢板的完整性，使得安装方便，将钢板直接固定在墙体上，可以解决涡流损耗发热的现象，且使其机械强度得以保证，也能够大大简化施工的繁杂程序，使得穿墙套管的安装更加稳固与牢靠。

附图说明

图1为现有装置的结构示意图图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种变压器与配电线路间连接部件的固定装置，包括钢板1，钢板1上设有穿墙套管孔2，穿墙套管孔2周边设有用于固定钢板1的安装孔3，钢板1上设有缝隙4，缝隙4从钢板1的底端连接到穿墙套管孔2，缝隙4采用铜焊焊接起来。

在本实用新型中，缝隙4的宽度为3~5mm，例如可以为3mm、4mm 5mm等尺寸，当缝隙宽度为5mm时，缝隙4采用5mm的铜焊焊接，穿墙套管孔2有三个，每个穿墙套管孔2周边设有安装孔3的个数为四个，每个穿墙套管孔2都设有缝隙4，缝隙4均才用铜焊连接。

在本实用新型中，直接通过安装孔3把钢板1固定在墙体上，由于每个穿墙套管孔2周围都设有安装孔3，使得钢板1安装牢固，由于缝隙4设置在竖直方向上，使得钢板1为一个整体，可以保持钢板1的整体性，机械强度大大增加，而且可以避免涡流损耗发热的现象，简化施工工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。