[实用新型]一种循环流化床锅炉排灰冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉的返料排灰装置，尤其是一种循环流化床锅炉排灰冷却装置。

背景技术

现在循环流化床锅炉的灰冷却器一般为卧式结构，布置在锅炉底部，其占地面积大；锅炉底部设备布置显得过挤，影响人员巡查、清理通行及设备检修，并且其高温灰在排放时操作人员容易被烫伤；高温灰排放后热能散发，还导致工作环境温度升高。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，将循环流化床锅炉高温返料在需要排放时通过冷灰器进行冷却，以回收热能，缩小占用的空间，改善现场工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器和固定该容器的支架，在容器的顶端设置进料口，在容器内进料口下方设置半球形筛板，在筛板下端联接漏斗，漏斗下端联接灰管，所述灰管设置于一热交换管内；在容器一侧的下部设置有冷水管进口，在容器一侧的上部设置有热水管出口，所述热交换管的下端联接冷水管，所述热交换管的上端联接热水管，所述灰管下端伸出热交换管与出料口联接，在出料口上设置有放灰阀门，灰管下端还联接有负压管。

采用上述装置，循环流化床锅炉产生的高温返料灰从进料口进入容器，利用高温返料灰具有自流动性强的特点，使排放返料灰通过在筛板上分配后，落入下方的漏斗，再进入灰管，然后灰管与加热交换管内的冷却水进行热交换，这样返料灰通过热交换方式从高温冷却下来，再通过放灰阀门控制排灰量，在灰管下端还联接有负压管抽气，保证下灰畅通及粉尘不外排。

由于该装置整体为立体式，所占面积相对较少，并且排放灰畅通，在排放过程中现场粉尘得到有效控制，现场工作环境得到改善。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中：1容器   2冷水管进口   3热水管出口   4热交换管   5灰管   6筛板    7进料口   8出料口   9放灰阀门   10支架   11负压管    12漏斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，容器1的两端面为球面，容器1的两端面之间为圆柱体，在容器1的顶端设置锅炉返料灰进料口7，在容器1内进料口7下方设置半球形筛板6，半球形筛板6的凸面朝上，筛板6上均匀布置通孔，在筛板6下端联接漏斗12，漏斗12可选择耐高温和耐磨的陶瓷材料，漏斗12下端联接灰管5，所述灰管5设置于一热交换管4内；灰管5的上端和下端分别伸出热交换管4内腔，在容器1一侧的下部设置有冷水管进口2，在容器1一侧的上部设置有热水管出口3，所述热交换管4的下端联接冷水管，所述热交换管4的上端联接热水管，所述灰管5下端伸出热交换管4与出料口8联接，在出料口8上设置有放灰阀门9，控制放灰量，灰管5下端还联接有负压管11，负压管11起抽风作用，使整个下灰通道畅通，同时也使放灰阀门9关闭时，返料灰不下漏。