[实用新型]一种大口径双流道换热扁管

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术，尤其涉及一种大口径双流道换热扁管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。换热器作为炼油、化工、环保、能源、电力等工业中的一种重要单元设备。例如，汽车空调用换热器所采用的铝扁管，其换热效率基本达标，但在酷热环境下，尤其是低档车，鉴于它的密封性、功率等原因，致使汽车空调的换热在越来越恶劣的环境中进行，则换热效率很难达标。工业换热器换热原理一般为冷媒在铝扁管通道中流动，将吸收的热量与扁管通道进行热交换，然后通过铝扁管和外界进行换热，决定换热效率的因素主要是接触面积和接触效率，现有很多采用多个单一形状的换热通道排列组合，翅片部分分布在通道的各个内壁面上，该结构并不适合大口径装置的需求，使得铝管加工模具方面既浪费较大的生产成本，同时也不能确保长时间工作仍能保持畅通的流动性能。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用多个开口的双流道结构、可增大内接触面积与单位流道、有利于提高换热器寿命、便于生产的大口径双流道换热扁管，以解决现有技术诸多不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种大口径双流道换热扁管，包括扁状铝管体，所述扁状铝管体由位于两侧的流道区域以及位于中间部位的排热区域组成，每一个流道区域由两个开口式换热流道与两个矩形气流导孔组成，位于两个流道区域之间的排热区域内分布有若干排热孔。所述矩形气流导孔设置于两个开口式换热流道之间。

本实用新型所述的大口径双流道换热扁管的有益效果为：通过在扁状铝管体内部设置两组多个开口的换热流道并且位于两组换热流道之间设置具有一定尺寸若干条形排热孔，采用多个开口的双流道结构，可替换传统多流道多翅片的繁琐结构，有利于增大内接触面积与单位流道、降低了模具所耗费的生产成本、可提高换热器寿命、便于生产。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述大口径双流道换热扁管结构图。

图中：1、扁状铝管体；2、流道区域；3、开口式换热流道；4、矩形气流导孔；5、排热孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述大口径双流道换热扁管，包括扁状铝管体1，所述扁状铝管体1由位于两侧的流道区域2以及位于中间部位的排热区域组成，所述流道区域2设置于扁状铝管体1内部两侧，每一个流道区域2由两个开口式换热流道3与两个矩形气流导孔4组成，所述矩形气流导孔4设置于两个开口式换热流道3之间；位于两个流道区域2之间的排热区域内分布有若干排热孔5。