[实用新型]版筒轴高速轮转印刷滚筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮转印刷设备的高速滚筒装置技术领域，尤其是一种版筒轴高速轮转印刷滚筒装置。 

背景技术

现有技术中，在以广泛应用的高速轮转商业票据印刷为的主的印刷技术中，存在对设备进行多功能配置不断改进的趋势，而且，多功能配置改进后设备的工作效率及准确度体现设备更进一步提升了其性能和预期价值。然而，在此情况下，印刷滚筒作为高速轮转胶印设备的重要部件，却明显存在不能适应精度高，速度快的改进需要，以致影响生产速度和印刷质量等。 

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种版筒轴高速轮转印刷滚筒装置，以提高轮转印刷时精度，以及提高印刷产品质量。 

实现本实用新型的发明目的措施在于：版筒轴、橡皮辊筒轴和金属压棍筒依次两端分别安装在两侧墙板之间，两侧墙板底部安装底板，在金属压棍筒和底板之间安装前心轴和后心轴。 

本实用新型的优点在于，纸张输送顺畅，印刷效果好，操作控制简便，工作状态稳定，速度快及精准度高，性能可靠。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图 

附图标记包括：墙板1，版筒轴2，内端盖3，夹板小轴4，双拼传动齿轮5，压盖6，可调手柄7，手柄套8，橡皮辊筒轴9，偏心套10，前传动齿轮11，橡皮辊端盖12，金属压辊筒13，偏心齿轮14，后传动齿轮15，限位板16，压辊端盖17，前心轴18，端给套19，后齿轮20，蜗轮21，蜗杆22，底座23，后心轴24，连接座25，联杆26，耳销27，合压手柄28，底板29，销轴30。 

具体实施方式

以下通过附图和实施例进一步说明。 

如图1所示，版筒轴2、橡皮辊筒轴9和金属压棍筒13依次两端分别安装在两侧墙板1之间，两侧墙板1底部安装底板29，在金属压棍筒13和底板29之间安装前心轴18和后心轴24。 

本实用新型，工作结构主要由版筒轴2，橡皮辊筒轴9，金属压棍筒13构成，在版筒轴2的操作面安装可调手柄7，可调手柄7对版筒轴2作左右调整，在齿轮侧分别安装版筒轴2齿轮、橡皮辊筒轴9齿轮、金属压棍筒13齿轮进行运转传动，此结构方式工作时状态稳定，性能可靠。 

本实用新型中，在版筒轴2上开孔安装夹板小轴4，在齿轮侧安装双拼传动齿轮5并用压盖6压紧，在版筒轴2伸出墙板1的操作面侧通过轴承安装手柄套8，手柄套8外端安装可调手柄7，在两墙板1内侧，版筒轴2两端分别通过轴承和内盖3连接墙板1。 

本实用新型中，在橡皮辊筒轴9两端分别在墙板1内侧安装一偏心套10，偏心套10偏心5mm，在橡皮辊筒轴9齿轮侧伸出墙板1外端安装前传动齿轮11，前传动齿轮11用压盖6压紧，在橡皮辊筒轴9伸出墙板1外端的操作面侧装橡皮辊端盖12，橡皮辊端盖12通过轴承与橡皮辊筒轴9相接。 

本实用新型中，在两边墙板1之间，在金属压辊筒13两端分别安装一偏心齿轮14，偏心5mm，在金属压辊筒13齿轮侧安装后传动齿轮15及限位板16，并用压盖6压紧，在金属压辊筒13伸出墙板1外的端部操作面侧安装压辊端盖17，压辊端盖17通过轴承与金属压辊筒13相接。 

本实用新型中，前心轴18一端伸出墙板1外安装端给套19，在墙板1内侧前心轴18端部通过一后齿轮20与墙板1连接，后齿轮20与偏心齿轮14相接，在前心轴18操作面侧安装蜗轮21与蜗杆22对偏心齿轮14进行调整，蜗杆22安装在底座23上并固定于墙板1上。 

本实用新型中，在后心轴24两端分别安装连接座25，两侧连接座25分别通过一联杆26和对应侧耳销27与偏心套10相连接，在后心轴24操作面侧安装合压手柄28，以合压手柄28对偏心套10进行调整。 

本实用新型中，在底板29底侧的4边或角处，分别通过销轴30安装轴承，以方便来对整个印刷滚筒进行移动。 

本实用新型在工作时，在版筒轴2上安装印刷用板材后，版材厚度可选0.15mm，0.2mm，0.24mm，0.3mm等规格，前方墨棍传下来的墨传入版材再传入橡皮辊筒轴，橡皮辊筒轴9对经过传动进入本实用新型印刷滚筒装置的金属压棍筒13上的纸张进行印刷，并有金属压棍筒13进行承压，版筒轴2与橡皮辊筒轴9的压力可通过组件调整偏心套10进行调整，橡皮辊筒轴9与金属压棍筒13的压力通过组件及蜗轮21和蜗杆22对偏心齿轮14进行调整解决。 

本实用新型中，纸张输送顺畅，印刷效果好，操作控制简便，工作状态稳定，速度快及精准度高，性能可靠。