[实用新型]硫酸废酸污水的回收和处理生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业污水回收处理系统，尤其涉及一种硫酸废酸污水的回收和处理生产系统。

背景技术

现有的制酸系统中，净化工序每天向外排放大量的废酸，含砷，硫酸等废酸污水，按目前国内处理流程经废酸、废水处理后，废水处理站每天产生大量废水，废水中的残渣含有一定浓度的钠和硫酸根离子等。由于钠离子在溶液中难以去除，以及硫酸根的存在，直接对该部分水回用会随着浓缩、富积使硫酸钠浓度大于该温度下的溶解度，产生硫酸钠结晶堵塞管道，硫酸生产造成处理后的水无法全部回用，无法实现废水零排放。目前国内普遍采用处理方式为在污水处理站处理达标后直接排放，不仅造成水资源浪费，污染环境，而且达不到清洁生产的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸废酸污水的回收和处理生产系统，将废酸、废水处理流程优化，解决了现有硫酸废酸污水在污水处理站处理达标后直接排放，不仅造成水资源浪费，污染环境，而且达不到清洁生产的目的的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种硫酸废酸污水的回收和处理生产系统，包括净化系统、废酸系统和废水系统，净化系统通过管道连接废酸系统，废酸系统通过管道连接废水系统，废水系统通过管道连接外部用水，废水系统分别通过管道逆向连接净化系统和废酸系统。该系统通过将包含有砷和SO₃的烟气置于硫酸净化系统中进行净化处理，净化处理后得到废酸，废酸包含砷的含量为5000mg/L，硫酸的含量为10%，将净化后的废酸置于废酸系统中进行砷的硫化处理，处理后得到废水, 析出砷渣带水，将废水置于废水系统中进行处理，析出石膏渣带水，得到处理后的排放溶液，废水系统分别通过管道逆向连接净化系统和废酸系统将部分排放溶液溶解硫化钠回置于废酸系统中进行砷的二次硫化处理，析出砷渣带水，部分排放溶液回置于净化系统中。该系统将原添加在硫酸净化系统的补充水用水，部分添加到了废水处理系统溶解碱液，降低回用中水Na浓度避免了结晶堵塞；利用净化、废酸工序溶液温度相对较高的特点，提高Na浓度，通过砷渣带水溶解Na来实现Na的开路，维持了整个循环系统中钠浓度的稳定，从而达到实现生产工艺废水零排放的目的。

作为优选，所述废酸系统底部设置有滤渣回收处，废酸系统和废水系统分别通过管道连接滤渣回收处。通过滤渣回收处方便回收沉淀出的化合物。

本实用新型的有益效果是：该系统将硫酸废酸污水回收利用，实现生产工艺废水零排放的目的，节省成本，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的一种流程示意图；

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1所示，一种硫酸废酸污水的回收和处理生产系统，包括净化系统、废酸系统和废水系统，净化系统通过管道连接废酸系统，废酸系统通过管道连接废水系统，废水系统通过管道连接外部用水，废水系统分别通过管道逆向连接净化系统和废酸系统，废酸系统底部设置有滤渣回收处，废酸系统和废水系统分别通过管道连接滤渣回收处。

该硫酸废酸污水的回收和处理生产系统使用时，将包含有砷和SO₃的烟气置于硫酸净化系统中进行净化处理，净化处理后得到废酸，废酸包含砷的含量为5000mg/L，硫酸的含量为10%，将净化后的废酸置于废酸系统中进行砷的硫化处理，处理后得到废水, 析出砷渣带水，将废水置于废水系统中进行处理，析出石膏渣带水，得到处理后的排放溶液，废水系统分别通过管道逆向连接净化系统和废酸系统将部分排放溶液溶解硫化钠回置于废酸系统中进行砷的二次硫化处理，析出砷渣带水，部分排放溶液回置于净化系统中回收利用。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。