[实用新型]轻便式混合液体电动搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，更具体地说，尤其涉及一种轻便式混合液体电动搅拌器。

背景技术

在漆包线生产过程中，绝缘漆粘度（浓度）随着外界环境温度和产品型号规格变化而需适当调整，在调整所需漆包线漆的粘度时，目前靠手工将不同粘度的原漆混合搅拌或另加溶剂混合搅拌均匀后获得。这种操作方式，不仅工人劳动强度大，而且搅拌质量不一，给操作和生产带来诸多不便，严重时还会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、质量轻便、使用方便的轻便式混合液体电动搅拌器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轻便式混合液体电动搅拌器，包括轴承座，在轴承座内设有轴承，其中所述的轴承为调心轴承，所述的调心轴承连接有搅拌轴，所述轴承座上侧的搅拌轴端部连接手电钻的动力输出轴，所述轴承座下侧的搅拌轴上沿轴向分布有若干搅拌叶片。

上述的轻便式混合液体电动搅拌器中，所述的轴承座外侧沿周向设有支承凸台，在搅拌轴外围的轴承座底部设有定位环。

上述的轻便式混合液体电动搅拌器中，所述的轴承座、支承凸台和定位环为一体成型的整体结构。

上述的轻便式混合液体电动搅拌器中，所述的搅拌轴侧壁上设有与搅拌叶片相对应的连接座，所述搅拌叶片与对应的连接座铰接；所述搅拌叶片与连接座配合形成变径式叶片。

上述的轻便式混合液体电动搅拌器中，所述的搅拌轴通过联轴器与手电钻的动力输出轴连接。

本实用新型采用上述结构后，通过手电钻为搅拌轴提供动力，结构简单、质量轻便，不仅可以降低工人劳动强度，而且可以保证搅拌的质量，从而保证生产出来的产品的品质符合要求；同时，由于使用了调心轴承，扩大了搅拌轴和搅拌叶片的摆动范围，能使容器内漆液调和混合搅拌得更加均匀、充分、到位；可满足不同漆包线品种对粘度的特殊要求。进一步地，通过在轴承座上设置定位环和支承凸台，可以使整个搅拌器架在待搅拌原料的容器上，既降低工人的操作强度，又保证可以平稳搅拌；同时，通过将搅拌叶片设计成可以活动变径，不仅可以节省设备的存放空间，而且可以适应小口径容器内混合液体的搅拌，使用更加灵活方便。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：轴承座1、轴承1a、搅拌轴2、手电钻3、搅拌叶片4、支承凸台5、定位环6、连接座7、联轴器8。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种轻便式混合液体电动搅拌器，包括轴承座1，在轴承座1外侧沿周向设有支承凸台5，在搅拌轴2外围的轴承座1底部设有定位环6，并且，本实施例中的轴承座1、支承凸台5和定位环6为一体成型的整体结构，这样可以方便整个搅拌器的固定，便于搅拌。在轴承座1内设有轴承1a，所述的轴承1a为调心轴承，所述的调心轴承连接有搅拌轴2，调心轴承能起到自动调整搅拌轴2与轴承1a的同心度的作用，所以能使搅拌轴2在容器内适当范围内任意摆动旋转、搅拌，使容器内液体混合得更加均匀、充分；所述轴承座1上侧的搅拌轴2端部通过联轴器8连接手电钻3的动力输出轴，所述轴承座1下侧的搅拌轴2上沿轴向分布有若干搅拌叶片4，在搅拌轴2侧壁上设有与搅拌叶片4相对应的连接座7，所述搅拌叶片4与对应的连接座7铰接；所述搅拌叶片4与连接座7配合形成变径式叶片，不仅可以节省设备的存放空间，而且可以适应小口径容器内混合液体的搅拌，使用更加灵活方便。

工作时，通过支承凸台5和定位环6配合，使整个搅拌器固定在存放混合液体的容器开口部，启动手电钻3，使搅拌轴2转动，各搅拌叶片4在离心力的作用下张开，对混合液体进行搅拌，操作非常方便快捷。在漆包线生产领域，由于本实用新型的搅拌器直接在原漆桶内搅拌，可避免转换搅拌桶过程中可能出现的二次污染和溢出浪费的现象。