[实用新型]一种节能热风炉有效
申请号: | 201220634243.7 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN202947313U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 李登尧 | 申请(专利权)人: | 四川省登尧机械设备有限公司 |
主分类号: | F24H3/06 | 分类号: | F24H3/06 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王岗 |
地址: | 614299 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 热风炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能热风炉。
背景技术
热风炉广泛应用于诸多领域,传统式热风炉大体包括炉膛、炉体和炉座,炉体的四周包有空气夹层,空气夹层内设有引风口和出风口,然而这种传统式热风炉的热风炉热烟加热完空气之后直接通过烟筒排入大气,排出的烟气带走了大量的热量,加热作用差,热传递效果差,浪费了大量的能源,除此之外,这种传统的热风炉由于是通过炉膛内燃料燃烧产生的高温对空气夹层内的冷风进行热传导因而达到冷风加热目的,但由于这种传统式结构换热效率偏低,因此燃料消耗偏高,故需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有传统式热风炉加热作用差、热传递效果差的缺陷,通过改进在此提供一种节能热风炉,能够增大与空气的接触面积,达到热传递效果好的目的。
本实用新型是这样实现的,构造一种节能热风炉,其特征在于:包括有风门、炉门、进风管、喷流板、烟筒、外筒、壳体、隔热层、内螺旋导热板、外螺旋导热板、外加热筒、内加热筒、导热片、通道侧板、顶板、通道底板、温控、小风机、大风机。
风门位于炉体最下部,炉门设在风门上方,烟筒、外加热筒、内加热筒下部形成的空间和炉门构成燃烧室,进风管内设有喷流板,烟筒位于炉体中心、燃烧室的上方,外筒与壳体之间设有隔热层,内螺旋导热板设在内加热筒与烟筒之间的下方,外螺旋导热板设在外加热筒与外筒之间的下方,内加热筒与烟筒之间形成高温区域,内加热筒位于烟筒和外加热筒之间,导热片设在烟筒的上部,外筒与外加热筒之间形成低温区域,通道侧板设在顶板和通道底板之间,温控设在壳体上且易于检测、操作和控制小风机,小风机设在炉体外部、燃烧室的下方,大风机设置在进风管的外边。
本实用新型的有益效果在于:(1)本实用新型所提供的一种节能热风炉,首先烟气将烟筒、内加热筒、外加热筒加热,并将热量传导给内螺旋导热板、外螺旋导热板、导热片,从而增大与空气的接触面积。(2)外筒、壳体、隔热层能够起到保护炉体内部热量不散失的作用。(3)洁净空气经大风机压入炉体内部,通过进风管、喷流板,比较均匀的吸收燃烧室外壳的热量后,进入低温区域与外加热筒及外螺旋导热板充分接触,其温度逐渐升高;经过初次加热后的洁净空气,流过两个热风通道孔后进入高温区域,在这个区域,同时与烟筒、内加热筒、内螺旋导热板和导热片充分接触,热风受到再次加热的作用,温度进一步升高,逐步达到所需温度,然后从输出口输出高温热风,供生产使用,因此热传递效果好。(4)温控控制,如果检测热风的温度低于要求的热风温度,则控制小风机打开,增加炉膛内的空气,加快燃烧室内燃料的燃烧速度,使燃料燃烧更充分,产生更多热量,温度升高更快;若检测热风的温度高于要求的热风温度,则控制关闭小风机,减少炉膛空气,从而减慢燃烧室内燃料的燃烧速度,产生热量减少,温度降低,从而达到节约燃料的作用。
附图说明
图1是本实用新型所述节能热风炉的整体结构示意图
图2、图3是本实用新型所述节能热风炉剖视示意图
图中:1、风门,2、炉门,3、燃烧室,4、进风管,5、喷流板,6、烟筒,7、外筒,8、壳体,9、隔热层,10、内螺旋导热板,11、外螺旋导热板,12、外加热筒,13、高温区域,14、内加热筒,15、导热片,16、低温区域,17、通道侧板,18、顶板,19、通道底板,20、温控,21小风机、22、大风机。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型进行详细描述:
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