[实用新型]卧式结晶缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶装置，尤其涉及一种卧式结晶缸。

背景技术

传统的结晶槽是敞口的不锈钢设备，不带降温设施，这样就容易造成热气外跑使整个操作空间温度上升很难符合GMP要求；没有降温设施使得结晶时间偏长，结晶收得率偏低；工人需要从结晶槽里挖料运到离心机里离心，工作强度大，不利于环境卫生的管理；占地面积大造成空间浪费；另外由于是敞口的设备不利于药品的防污染。

发明内容

本实用新型的目的在于： 克服传统结晶槽的上述缺陷，提供一种可最大限度起到降温的作用、提高结晶率、降低劳动强度的卧式结晶缸。

本实用新型由卧式缸体、推板及推杆构成，卧式缸体顶部一端设置进料口，顶部另一端设置冷却水出口，卧式缸体底部一端设置冷却水进口，底部另一端设置出料口，推板纵向设置于卧式缸体内，推杆一端固定于推板上，另一端延伸至卧式缸体外并连接用以推动推板水平移动的外部驱动电机。

本实用新型所述卧式缸体内设置有降温夹套。

本实用新型所述推杆为螺旋式推杆。

本实用新型具有以下优点：由于是密闭结晶所以热气不会跑到外面的空间，操作环境的温度较以前降低10度左右在GMP规定的温度范围之内，可最大限度起到降温的作用，大大提高了结晶率；大大的减少了占用面积增加了操作空间有利于工艺的增产；自动下料至离心减少了工人的劳动强度，不用拖料减少了对地面的损伤，减少了料液的浪费。密闭的结晶缸有效的起到了防污染的作用，杂质不能掉入料内。本实用新型设计新颖、结构简单、方便实用、效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型由卧式缸体1、推板2及螺旋式推杆3构成，卧式缸体1顶部一端设置进料口4，顶部另一端设置冷却水出口5，卧式缸体1底部一端设置冷却水进口6，底部另一端设置出料口7，推板2纵向设置于卧式缸体1内，推杆3一端固定于推板2上，另一端延伸至卧式缸体1外并连接用以推动推板2水平移动的外部驱动电机。卧式缸体1内设置有降温夹套8。

本实用新型的工作原理为：料液首先从进料口进入，进入完毕后关闭进料口，同时降温水由冷却水进口进入夹套内，并冷却水出口流出，当料达到下料点时开启出料口并启动外部电动机，通过推杆推动推板将料由出料口推出。

    利用本实用新型生产时在同一结晶时间下的收得率有较明显的提高，试验数据详见如下：

设备名称结晶时间料液比重干品收率结晶槽24小时1.04362%结晶缸24小时1.02573%