[实用新型]一种热力膨胀阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制冷空调流体控制部件领域，尤其是涉及一种热力膨胀阀。

背景技术：

热力膨胀阀是制冷系统中重要的节流元件，其通过蒸发器出口温度和压力控制膨胀阀的开度，为了避免压缩机发生液击，热力膨胀阀在使用时需调节好静止过热度来控制弹簧的预压缩量，从而使膨胀阀开启时保证蒸发器出口的冷媒有一定的过热度，避免压缩机出现液击。因而热力膨胀阀均设有调节弹簧压缩量的调节机构，该调节机构由底座、调节螺栓、O型圈、弹簧座组成，底座通过与阀身螺纹连接，通过拧紧使底座与阀身密封。调节螺栓上设有O型圈，该O型圈将阀腔与外界密封，调节螺栓与弹簧座通过螺纹连接，弹簧抵在弹簧座上。调节弹簧压缩量时，通过旋转调节螺栓，弹簧座会沿着底座内的内六角沟槽轴向移动，改变弹簧的预压缩量，这种结构的底座与弹簧座需六角配合，底座内部需冲压形成内六角结构，弹簧座也需要六角棒加工而成，加工复杂、工序繁琐、设备投入多，成本较高，因此有必要予以改进。

实用新型内容：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热力膨胀阀，它结构简单，降低膨胀阀加工成本，减少加工工序，减少投入设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热力膨胀阀，包括阀身、底座、调节组件和传动元件，底座组装于阀身底部，阀身内开设阀腔，调节组件设置于阀腔内，传动元件连接调节组件，调节组件包括一能够在阀腔内上下移动的弹簧座，弹簧座开设有至少一个导向槽，阀腔设置至少一根导向杆，导向杆穿过弹簧座上相对应的导向槽。

进一步地，所述调节组件还包括调节螺栓和弹簧，弹簧设置在阀腔内，调节螺栓设置在阀身的底部，弹簧座螺接于调节螺栓，弹簧的第一端抵顶于传动元件、第二端抵顶于弹簧座。通过改变弹簧的压缩量改变阀杆的位置。

更进一步地，所述底座螺接于阀身底部，底座开设有安装孔，调节螺栓的下端向下穿过安装孔，调节螺栓与安装孔之间设置有O型圈。通过该O型圈将阀腔与外界密封。

进一步地，所述底座设置有导杆孔，导向杆的端部插入在导杆孔内。用于安装和固定导向杆。

进一步地，所述弹簧座开设有1-6个导向槽，阀腔内设置有与导向槽数量相等的导向杆，各导向杆分别穿过弹簧座上相对应的导向槽。避免弹簧座在调节时随调节螺栓一起旋转。

进一步地，所述导向槽开设在弹簧座的圆环区域内，导向槽对称

分布或呈环形均匀分布。方便弹簧座和导向杆的安装。

进一步地，所述导向槽为圆形通槽，导向杆为圆柱形状。加工和安装方便。

进一步地，所述导向槽开设在弹簧座的外缘，导向槽朝向弹簧座外侧的一侧面形成一敞开口。

进一步地，所述热力膨胀阀还包括感温元件，毛细管以及用于驱动传动元件的膜片，感温元件内填充有工质，阀身顶部设置一封闭腔，感温元件连接毛细管的第一端，毛细管的第二端连接封闭腔，膜片连接传动元件。

更进一步地，所述传动元件包括传动块和阀杆，传动块设置于阀身顶部，传动块抵顶于膜片，阀杆穿设于阀身，阀杆的第一端连接传动块、第二端抵顶于弹簧。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：调节螺栓与弹簧座螺纹配合，调节螺栓固定在底座内，通过旋转调节螺栓，改变弹簧座位置。为了避免弹簧座随调节螺栓一起转动，在底座上设有导杆，该导杆同时与弹簧座配合，卡住弹簧座，使其不能做旋转运动。此时当调节螺栓旋转时，弹簧座便沿导杆做轴向移动，从而改变弹簧的压缩量。底座与阀身可以通过拧紧底座，使密封面A与密封面B压紧贴合密封，从而使阀腔内的冷媒与外界隔离。该膨胀阀调节机构简单，不需要冲床加工，减少加工工序，减少投入设备，降低热力膨胀阀加工成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的热力膨胀阀的结构示意图。

图2是本实用新型的底座的结构示意图。

图3是本实用新型的弹簧座开设有一个导向槽的结构示意图。

图4是本实用新型的弹簧座开设有两个导向槽的结构示意图。

图5是本实用新型的弹簧座开设有三个导向槽的结构示意图。

图6是本实用新型的弹簧座开设有四个导向槽的结构示意图。

图中：1—阀身、 2—底座、3—阀腔、4—弹簧座、5—导向槽、6—导向杆、7—调节螺栓、8—弹簧、9—O型圈、10—导杆孔、11—感温元件、12—毛细管、13—膜片、14—传动块、15—阀杆。

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。