[实用新型]送丝机旋转支架

说明书

技术领域

本实用型属于自卸车上装行业，具体涉及CO2气体保护焊送丝机旋转支架。

背景技术

目前，自卸汽车上装行业大多数在焊接车厢部件时都采用焊工手提送丝机来回拖拉移动，容易造成送丝机磕碰损坏，电缆线折绕磨损情况，并存在一定的安全隐患，在流水线作业过程中限制了生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的就是避免现有工装的不足，提供一种送丝机旋转支架，有利于流水线作业过程中生产效率的提高和程序的顺畅。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种送丝机旋转支架，包括顶板（1）和底座（3），其特征在于：底座（3）上设有管柱（2），顶板（1）设于管柱（2）上，管柱（2）上部内部设有轴承（5）。 

所述顶板（1）上设有凹槽（7），顶板（1）下面两侧设有圆孔型肋板（4）。

所述顶板（1）旋转角度为360度。

所述管柱（2）上下两部分由连接板（6）连接组成，便于检修轴承。

所述轴承（5）为单列圆锥滚子轴承。

本实用新型的有益效果是：立式旋转支架设计，外型合理，送丝机被固定在顶板上的凹槽中，稳定可靠，旋转灵活，可以随时调整送丝机的安放角度，大大减轻了焊工的劳动强度以及电缆、气管、送丝机的磨损磕碰，降低了生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图中：1-顶板，2-管柱、3-底座，4-圆孔型肋板、5-轴承、6-连接板、7-凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1-3，一种送丝机旋转支架，包括顶板1和底座3，其特征在于：底座3上设有管柱2，顶板1设于管柱2上，管柱2上部内部设有单列圆锥滚子轴承。 

所述顶板1上设有凹槽7，顶板1下面两侧设有圆孔型肋板4。

所述顶板1旋转角度为360度。

所述管柱2上下两部分由连接板6连接组成，便于检修轴承。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。