[实用新型]精磨曲轴偏心轴夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种精磨曲轴偏心轴夹具。 

背景技术

曲轴偏心轴由于带有偏心，以前的工装是直接在夹具上有个偏心孔，孔径是大小做死没法调节，在做尺寸大小型号不同的工件时，换型比较麻烦，要备用多套夹具而且一旦出现磨损，加工出来的偏心会不稳，大大影响了加工质量。 

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种装拆方便、加工质量好、工作效率高、通用性强的精磨曲轴偏心轴夹具。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 

精磨曲轴偏心轴夹具，它主要有活动V型块，固定V型块，法兰盘，活塞顶杆，短盖板，长盖板和主动活塞构成，所述法兰盘的盘面上设有方形通槽，所述活动V型块和固定V型块设在方形通槽内，所述法兰盘的圆周面上与方形槽的两端相对应的位置分别设有与方形通槽相通的孔，主动活塞设在其中一个孔中，长盖板设在该孔口处，该孔与高压液进油口相通，活塞顶杆设在另一个孔中，活塞顶杆的一端部穿过固定V型块顶压在活动V型块上，短盖板设在该孔中处，所述短盖板与活塞顶杆之间设有复位弹簧；夹紧工件时，高压油推动主动活塞，主动活塞推动活动V型块将工件夹住。 

所述法兰盘的方形通槽的底部设有定位块。 

所述法兰盘的方形通槽的底部还设有底盖，所述底盖与定位块之间设有弹簧。 

所述活动V型块的夹装面和固定V型块的夹装面上分别镶嵌有钨钢。 

所述方形槽中靠近固定的V形块的一端壁上设有三个螺孔和三个沉孔，所述方形槽的两侧壁上分别设有两个螺孔，十个螺丝分别穿过上述十个孔对固定的V形块进行精确定位。 

所述固定V型块的两侧面上开有水平的通槽，所述活塞顶杆是由一个圆形盘和两个推杆构成，两个推杆的一端与圆形盘一体化成形，另一端分别从固定V型块的两侧面的通槽穿过顶压在活动V型块上。 

本实用新型的有益效果：本夹具，主要通过一组V型块完成工件的装夹，其中一块V型块与夹具主体相对固定，另一V型块与夹具主体相对滑动，可调，保证了在曲轴长轴外径尺寸在有所波动时，可以通过调整V型块来保证偏心尺寸不变，而且在换型做别的尺寸时只需 更换里面的V型块就可以，避免了每次换型时还要校准动力头带来的麻烦。同时在相对固定的V型块上，通过一定位块来使曲轴径向固定，防止车短轴是发生径向转动。 

另一个优点是，该装置直接通过油压来控制工件的装夹，油压在2公斤左右，既装夹方便，又不会损坏已加工面，保证了加工的精度，并且提高了产量。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

图1为本实用新型的爆炸图； 

图2为图1所示的组装后的结构示意图。 

图中：1为活动V型块，2为固定V型块，3为法兰盘，4为活塞顶杆，5为短盖板，6为复位弹簧，7为O型密封圈。 

具体实施方式

如图1、2所示，精磨曲轴偏心轴夹具，它主要由活动V型块1，固定V型块2，法兰盘3，活塞顶杆4，短盖板5，长盖板和主动活塞构成，法兰盘3的盘面上设有方形通槽，活动V型块1和固定V型块2设在方形通槽内，活动V型块1的夹装面和固定V型块2的夹装面上分别镶嵌有钨钢。法兰盘3的圆周面上且与方形槽的两端相对应的位置分别设有与方形通槽相通的孔，主动活塞设在其中一个孔中，长盖板设在该孔口处，该孔与高压液进油口相通，活塞顶杆4设在另一个孔中，短盖板5设在该孔中处，短盖板5与活塞顶杆4之间设有复位弹簧6；夹紧工件时，高压油推动主动活塞，主动活塞推动活动V型块1将工件夹住。法兰盘3的方形通槽的底部设有定位块。法兰盘的方形通槽的底部还设有底盖，底盖与定位块之间设有弹簧。定位块通过弹簧可活动调节，以适应不同长度的曲轴进行磨削，提高了本夹具的通用性。定位块又通过平键和底盖内的滑槽配合，保证了定位块的方向保持稳定。 

所述方形槽中靠近固定V形块2的一端壁上设有三个螺孔和三个沉孔，所述方形槽的两侧壁上分别设有两个螺孔，十个螺丝分别穿过上述十个孔对固定V形块2进行精确定位。 

所述固定V型块2的两侧面上开有水平的通槽，所述活塞顶杆4是由一个圆形盘和两个推杆构成，两个推杆的一端与圆形盘一体化成形，另一端分别从固定V型块2的两侧面的通槽穿过顶压在活动V型块1上。 

工作原理：曲轴在加工偏心轴之前，已完成对长轴的加工（精度达到0.01mm）、下支承面的加工，而长轴端的定位槽为已有特征（精度达0.15），故我们选用的是加工精度较高的长轴外圆和定位槽，来对加工曲轴偏心轴进行定位，以保证曲轴加工的精准度。