[实用新型]一种电位器老化筛选装置台

说明书

技术领域

本实用新型属于电位器技术领域，具体涉及一种电位器老化筛选装置台。

背景技术

电位器的老化实验是排除电位器早期失效，控制产品质量的必要手段。电位器内部碳刷与电阻接触的可靠性是电位器质量的重要技术指标，它直接影响电位器能否有效使用。由于电位器的碳刷在内部，外观上看不见，而且其使用寿命都在万次以上。所以，仅凭一次或几次通电断电来判断电位器质量的可靠性不太理想。现有电位器老化筛选装置台存在结构复杂，体积大，成本高，效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电位器老化筛选装置台，其结构简单、设计合理且使用效果好，同时制造成本低，效率高，体积小。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电位器老化筛选装置台，其特征在于：包括机架、外壳、步进电机、凸轮、滚轮、导轨、齿条、齿轮、压板组件、连接器、轴承座和齿轮轴，所述外壳设置在机架的上端，所述步进电机、凸轮、滚轮、齿条、导轨和齿轮均设置在机架内，所述凸轮安装在步进电机的输出轴上，所述滚轮与导轨的一端连接且与凸轮相配合，所述齿条的数量为两条，两条所述齿条分别设置在导轨的两侧，所述齿轮通过轴承座和齿轮轴安装在机架上，所述齿轮固定安装在齿轮轴上且与齿条相啮合，所述步进电机、凸轮、滚轮、齿条、导轨和齿轮形成正反转动力传动系统，所述轴承座设置在机架上，所述齿轮轴的一端与轴承座连接，所述齿轮轴的另一端通过连接器与待测电位器连接，所述待测电位器位于外壳上，所述待测电位器的外部用压板组件固定。

上述的一种电位器老化筛选装置台，其特征在于：所述齿轮的数量为四个，四个所述齿轮对称设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型整个装置体积小，能够节约成本，提高效率。

3、本实用新型这种传动能够避免复杂的电路控制，能够有效测试电位器的使用寿命，对于产品的有效使用有着十分重要的意义。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除机架和外壳后的结构示意图。

附图标记说明:

1-步进电机；       2-凸轮；         3-滚轮；

4-齿条；           5-导轨；         6-齿轮；

7-压板组件；       8-连接器；       9-轴承座；

10-齿轮轴；        11-机架；        12-待测电位器；

13-外壳。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架11、外壳13、步进电机1、凸轮2、滚轮3、导轨5、齿条4、齿轮6、压板组件7、连接器8、轴承座9和齿轮轴10，所述外壳13设置在机架11的上端，所述步进电机1、凸轮2、滚轮3、齿条4、导轨5和齿轮6均设置在机架11内，所述凸轮2安装在步进电机1的输出轴上，所述滚轮3与导轨5的一端连接且与凸轮2相配合，所述齿条4的数量为两条，两条所述齿条4分别设置在导轨5的两侧，所述齿轮6通过轴承座9和齿轮轴10安装在机架11上，所述齿轮6固定安装在齿轮轴10上且与齿条4相啮合，所述步进电机1、凸轮2、滚轮3、齿条4、导轨5和齿轮6形成正反转动力传动系统，所述轴承座9设置在机架11上，所述齿轮轴10的一端与轴承座9连接，所述齿轮轴10的另一端通过连接器8与待测电位器12连接，所述待测电位器12位于外壳13上，所述待测电位器12的外部用压板组件7固定。

如图2所示，所述齿轮6的数量为四个，四个所述齿轮6对称设置。

本实用新型中，整个结构竖立安装，使用时，伺服电机1正反转一定的角度，带动凸轮2转动，凸轮2转动推动滚轮3上下运动，由于滚轮3与导轨5连接，所以导轨5上下运动，则安装在导轨5上的齿条4上下运动，因齿条4与齿轮6啮合，所以齿轮6转动，由于齿轮6固定在齿轮轴10上，因此待测电位器12随齿轮轴10同向同速转动，然后待测电位器12通电，达到检测电位器老化的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。