[实用新型]一种充分利用热烟的炉体

说明书

技术领域

    本实用新型主要是一种充分利用热烟的炉体。

背景技术

以前，炉体内是采用耐火砖来分割炉体，但是耐火砖长时间使用后，容易受热开裂，从而造成窜烟问题，且采用耐火砖，其布置结构也使得换热面积较小。现在，有一种炉体是采用分隔板代替耐火砖来分隔炉体，但是存在炉体内烟气热量利用率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充分利用热烟的炉体，其结构设计简单巧妙，它提高了炉体对于烟气热量的利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体，筒形外炉体内有内炉体，两炉体之间有环形空腔，所述内炉体的内腔内设有两道分隔板，两道分隔板相平行且两者之间形成与环形空腔连通的夹腔；所述分隔板将内炉体的内腔分为两部分，环形空腔与夹腔内设有流动介质，其特征在于：所述内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上固定有采热板，所述采热板上设置有若干凸起或凹槽。

一种充分利用热烟的炉体，其特征在于：所述凸起或凹槽均匀分布在内炉体的内壁以及分隔板的外侧壁上。

本实用新型采用分隔板代替耐火砖分割炉体，分隔板内有流动介质，有效增加了换热面积，也消除了耐火砖开裂造成的窜烟问题。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计简单巧妙，通过隔热壳的设置，并且在采热板上设置凸起或凹槽，可以更好的将烟气热量反复吸收后排出，增强了烟气热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参加图1。

一种充分利用热烟的炉体，包括有筒形外炉体1，筒形外炉体1内有内炉体2，两炉体1、2之间有环形空腔3，所述内炉体2的内腔内设有两道分隔板4，两道分隔板4相平行且两者之间形成与环形空腔3连通的夹腔；所述分隔板4将内炉体2的内腔分为两部分，环形空腔3与夹腔内设有流动介质，所述内炉体2的内壁以及分隔板4的外侧壁上固定有采热板5，所述采热板5上设置有若干凸起6。

凸起6均匀分布在内炉体2的内壁以及分隔板4的外侧壁上。