[实用新型]一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置有效
| 申请号: | 201220627736.8 | 申请日: | 2012-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN202893879U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 陆海;宋仁国;徐一铭;王文荣;徐丹 | 申请(专利权)人: | 张家港市恒运新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B21C47/18 | 分类号: | B21C47/18;B21C47/34 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
| 地址: | 215638 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 钢丝 磷化 放线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域,具体涉及一种放线装置,尤其涉及一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置。
背景技术
在胎圈钢丝生产过程中,需要经过粗拉、热处理、细拉及回火镀铜四道工序。在拉丝阶段,拉丝机磷化丝的放线过程中,需要一个放线装置。
在传统的生产过程中,使用小型花篮架结合轴承转动进行放线,使用该装置速度慢无法实现高速拉拔;且由于长期使用轴承易出现故障,导致无法继续生产;此外钢丝在拉拔时由于无紧停装置,容易造成人身和设备伤害。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
由于采用传统放线装置,在实际操作过程中,不但效率低下无法实现高速拉拔,而且长期使用轴承易出现故障,导致无法继续生产等不良现象。
本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足,提供一种胎圈钢丝磷化丝的装置,其结构简洁、高效,能解决现有采用传统放线装置存在的多种缺陷和不足。本实用新型的技术方案如下:
一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,包括放线架,所述放线架由底架及设置其上的挡板组成,钢丝缠绕所述挡板上。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,还包括放线装置, 由底座及支架组成,所述支架前端设置旋转轴,用于所述钢丝环形放线。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,设置所述旋转轴自行旋转。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述支架侧方设置至少二个导轮,用于所述钢丝沿导轮位置放线。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述导轮设置为三个。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述支架上还设置断丝紧停装置,用于检测所述钢丝是否断线。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述支架上还设置接近开关与所述断丝紧停装置相邻,受控于所述断线紧停装置。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述断丝紧停装置检测所述钢丝断线时触发所述接近开关发送信号。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述接近开关发送断电信号至可编程控制器。
所述的适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,所述可编程控制器用于控制拉丝设备电机是否断电。
采用本实用新型的技术方案,可以防止断丝导致的人身、设备伤害,也可防止产生抽模现象,带来不必要的劳动,本装置结构简洁、高效,能解决现有采用传统放线装置存在的多种缺陷和不足。
附图说明
图1是本实用新型装置放线架示意图;
图2是本实用新型装置放线装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种胎圈钢丝磷化丝放线装置,通过采用本装置以解决上述传统放线装置带来的不足。
本专利是这样实现的:
实施例一
如图1、图2所示,本装置由两部分组成;一是放线架图1,二是放线装置图2。放线架图1由挡板1、钢丝2、底架3组成。 放线装置图2。当钢丝2进行放线时,钢丝2经由旋转轴4再过导轮5,最后通过底座8上方的断丝紧停装置6,最后进入拉丝设备,完成塑形变型。
实施例二
如图1-2所示,当钢丝2进行放线时,旋转轴4会自行转动,使得钢丝2按环形放线;当钢丝因材料原因或其他机械故障等原因导致钢丝2断线。此时,断丝紧停装置6就会触发,触碰到接近开关7。接近开关7会将信号传送给可编程控制器,可编程控制器输出信号以停止拉丝设备电机,以防止断丝导致的人身、设备伤害;也可防止产生抽模现象,带来不必要的劳动。
实施例三
如图1-2所示,一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置,其中,包括放线架,所述放线架由底架3及设置其上的挡板1组成,钢丝2缠绕所述挡板1上。
应用上述各例,还包括放线装置,由底座8及支架组成,所述支架前端设置旋转轴4,用于所述钢丝2环形放线。
应用上述各例,设置所述旋转轴4自行旋转。
应用上述各例,所述支架侧方设置至少二个导轮5,用于所述钢丝沿导轮5位置放线。
应用上述各例,所述导轮5设置为三个。
应用上述各例,所述支架上还设置断丝紧停装置6,用于检测所述钢丝是否断线。
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