[实用新型]物料比重分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，尤其是指一种可充份将所有回收塑料品压入比重液或水中，进行快速比重分选或作充份清洗回收物料的物料比重分离机。 

背景技术

回收塑料品须先经过粉碎，然后才一一分门别类筛选出不同材质，其筛选方式不外乎以风选或液选两种，其中液选具有可一贯化清洗回收物料的表面泥沙或其它杂物的优点，故而广为业界所采用，例如中国台湾新型M429525、M428831或M343577三专利前案便是液选式分离技术，可是该前案都有缺点存在。 

具体而言，M429525及M428831两前案所揭示的技术，其并不能适用于大量化生产，更重要的是，其在使用为对回收塑料品清洗时，并无法将回收塑料品确实清洗干净。 

至于M343577前案则能适用于大量化生产，但是，隔板顶端低于液槽桶的顶缘及马达所带动的叶片，因此浮料(比重较轻的回收塑料品)直接浮在液面上的被驱赶，其并无法压入液体中充份搅拌洗净，故而有清洁不佳的问题。再则，沉料(比重较重的回收塑料品)容易堆积于桶槽矩形边角，此外，螺旋导杆在运转时，其沉料一定会堆积于螺旋导杆两侧，如此一来，该种堆积情形便造成操作者须特别停机加以清理的困扰，大大影响分选及清洗工作的效率。 

本设计人鉴于习用液选回收塑料品技术，有无法充份清洗、生产效率不佳的缺点，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料比重分离机，可以充分清洗浮料，沉料输出更为顺畅，使回收塑料品得到良好的清洁及快速分选运送的效果。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种物料比重分离机，其包括有：

一筛选槽，其为以本体、封闭本体底端的底壳而构成贮存清洗液或比重液的空间，底壳断面呈Ｗ状，使之形成两道料槽，且该底壳及料槽一端缘突出本体而形成开口朝上的承接部；一入料桶，其与筛选槽顶端互不连通，而入料桶底端衔接承接部顶端，透过料槽而接通筛选槽所贮存的清洗液或比重液；一设于入料桶中的涡流产生器，其搅拌入料桶中的回收塑料品，且强制向下押送所有回收塑料品至承接部的料槽；两螺旋导杆，其对称的安装于两道料槽中，且受动力源带动而自转，将承接部中的回收塑料品输送至筛选槽，且将沉料继续输送至底壳另一端；一安装于筛选槽的拨料装置，其驱动浮在液面上的浮料移动；一沉料收集装置，其安装于底壳另一端，将螺旋导杆送来的沉料输出；以及一浮料收集装置，其安装于筛选槽，将拨料装置送来的浮料输出。

上述承接部上封闭有一撑板，此撑板则贯设有一连通承接部开口的组装孔，该组装孔孔径对称小于承接部开口；入料桶顶部孔径呈圆状，底端对应衔接组装孔，入料桶透过承接部的料槽而连通筛选槽。 

上述涡流产生器于入料桶顶端桥接有一固定杆，该固定杆支持有一第一马达及一伸入入料桶中心轴线的中轴，且令该中轴被第一马达带动而自转，至于中轴外周则焊接有若干朝下倾斜的押板。 

上述两螺旋导杆外周布设有相角相同的螺旋状叶片。 

上述两螺旋导杆外周布设有相角不同的螺旋状叶片。 

上述本体以两相对端板、与两相对长侧板圈绕而成一长矩形框，而两料槽为两道相互平行且连通底壳两端的槽道，一端板跨设于两道料槽一端缘，据以使底壳及料槽一端缘能突出本体，形成一开口朝上的承接部，且于该端板下方形成一连通筛选槽与承接部的闸口，至于另一端板则是对接于两道料槽另一端，且于该端板外侧组设有两个对应接通两道料槽的轴套。 

上述两螺旋导杆一端透过轴承座而枢设于承接部，至于另一端则是枢设于轴套中，且受安装于筛选槽外的动力源带动而自转。 

上述拨料装置于筛选槽的两长侧板顶端枢设有至少一滚轮以及固置有第二马达，该滚轮外周径向突设有若干拨板，该第二马达能带动滚轮自转，该拨板拍打及驱动浮在液面上的浮料朝另一端板移动。 

上述沉料收集装置于底壳另一端安装有两送料管，该两送料管底端对应接通两轴套，且于送料管顶缘接出有连通内外且开口朝下的沉料口，在送料管顶端安装有第三马达，此第三马达带动送料管内部的螺旋杆自转，而将沉料接续输送至沉料口集收。 

上述浮料收集装置于另一端板外面设置有一连通筛选槽顶端的集料槽，该集料槽于外端则设有连通内外且开口朝下的浮料口，更在集料槽中枢设有螺旋杆以及另外设有能驱动该螺旋杆自转的第四马达，使之将筛选槽送来的浮料接续输送至浮料口集收。 

采用上述结构后，本实用新型物料比重分离机具有以下优点：