[实用新型]一种生物质燃烧熔铝一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃烧熔铝一体机。

背景技术

目前，人们要将铝块变为铝液通常都是采用熔铝坩锅炉来实现的。但目前这些熔铝坩埚炉均为燃烧分机和熔铝坩埚分体式组合机，即由燃油（气）燃烧分机向熔铝坩锅炉喷火加热，从而将铝块熔化为铝液。然而，这些熔铝坩锅炉的设计存在以下缺陷：（1）热量消耗较大，热效率较低；（2）熔铝坩埚受燃烧机高温火焰直接冲刷，会极大的缩短坩锅的使用寿命；（3）维修量较大，维修成本偏高；（4）设备在维修期间时，会影响生产进度，从而极大的降低生产效率；（5）这些熔铝坩埚炉占地面积较大，车间空间的利用率严重偏低。

综上所述，目前的熔铝坩埚炉已经不能很好的满足人们的多层次需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前这些传统的熔铝坩埚炉所存在的热量消耗较大、热效率较低，坩埚使用寿命较短，维修量较大以及生产效率较低的缺陷，提供一种能有效降低热量消耗、显著延长坩埚使用寿命，以及维修量小和生产效率较高的生物质燃烧熔铝一体机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种生物质燃烧熔铝一体机，主要由炉体、设置在炉体上的炉门，以及与炉体固为一体的集风箱可调风装置构成，在炉体上还设有与之固为一体的坩埚，且在炉体内部还设有与集风箱可调风装置相连通的燃烧室，所述的坩埚则位于该燃烧室的上方。

为了较好的实现本实用新型，在炉体的内部底端还设有底风层；同时，在所述的集风箱可调风装置内部设有抗回火和均布料装置，而在集风箱可调风装置上端还设有料斗。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型由于坩埚的受热面积较大，加温是由低至高平和上升，且无高温火焰直接冲刷坩埚，因此坩埚的使用寿命较长。

（2）本实用新型设有抗回火和均布料装置，因此能有效的防止回火。

（3）本实用新型不仅设计结构合理，操作简单，而且安装维修非常简单。

（4）本实用新型的一体式坩锅溶铝炉，比分体式坩锅溶铝炉高30%，因此本实用新型的热能利用率高，能有效达到节能减排的目的，能有效的提升生产效率。

（5）本实用新型具有变频功能，其生产可随使用负荷自动调整输出功率大小，即便在低负荷的情况下也不会造成浪费，可缩短加热过程40-50%的时间，能有效的节约能源成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1—炉体，2—炉门，3—坩埚，4—燃烧室，5—底风层，6—料斗，7—集风箱可调风装置，8—抗回火和均布料装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的生物质燃烧熔铝一体机由炉体1，设置在炉体1上并能自由开启的炉门2，以及与炉体1固为一体的集风箱可调风装置7构成。为了确保本实用新型的效果，坩埚3则位于炉体1的上方，并与炉体1固为一体。在炉体1的内部设有燃烧室4，且该燃烧室4与所述的集风箱可调风装置7相连通，而坩埚3则位于燃烧室4的上方。

为了确保效果，本实用新型在炉体1的内部底端还设有底风层5，即该底风层5位于燃烧室4的底部，并与集风箱可调风装置7相连通。在集风箱可调风装置7内部还设有抗回火和均布料装置8，以确保该集风箱可调风装置7具有防止回火的功能。同时，在集风箱可调风装置7的上端还设有料斗6，以确保铝块能从料斗6被送入到坩埚3内部。

这里所述的集风箱可调风装置7和抗回火和均布料装置8均为传统的成熟技术，其结构本实用新型不做详细阐述。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。