[实用新型]用于CTP制版机的激光功率检测板

说明书

技术领域

本实用新型属于CTP制版机电气控制领域，具体的说是一种用于CTP制版机的激光功率检测板。

背景技术

CTP制版机通过激光扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影，经显影后，上位机屏幕上的图像信息即还原在印版上供胶印机直接印刷。其中，激光器由激光驱动板驱动，数据传输采用CAN总线，上位机软件可与CAN总线交换数据并对整机进行自动控制。激光光束的功率影响着打版的效果，激光光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是，过高的功率也会产生缩短激光的工作寿命、降低光束的分布质量等的负面的影响。若能实时监测并调整激光功率，使得功率稳定，则会大大提高打版的效率和精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于CTP制版机的激光功率检测板，该检测板通过光电转换对激光器的输出功率进行实时监测，并将信号传输给上位机进行电平比较，然后发出调整信号进行功率调整，整个检测板结构简单，电路实现方便，能稳定、可靠地对激光器的输出功率进行检测，进而能保证打版的效率和精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的用于CTP制版机的激光功率检测板的结构特点是包括用于感应CTP制版机的激光器发出的光信号并产生电压信号的光电池、接收光电池产生的电压信号并将信号进行放大的运算放大器、将上述放大后的模拟信号转化成数字信号的模数转换器、将上述数字信号发送至整机CAN总线上的CAN通讯模块。

所述运算放大器为两级运算放大器。

所述CAN通讯模块包括与整机CAN总线连接的CAN收发器和连接在CAN收发器上的CAN控制器；所述模数转换器与CAN控制器连接。

所述CAN收发器为带隔离的高速CAN收发器芯片。

本实用新型的有益效果是：利用光电池将激光器的光信号转换成电压信号，利用运算放大器对电压信号进行放大，然后经由A/D转换器将模拟信号转化成数字信号并经由CAN通讯模块发送到整机CAN总线上，上位机读取CAN总线上的电平信号并与设置电平比较后发出调整信号给激光驱动板对激光器的功率进行调整，整个检测板结构简单，电路实现方便，保证了激光器的功率输出稳定，避免了过高的功率对激光器寿命和打版质量的影响；运算放大器采用两级运放，第一级运放进行放大，第二级运放进行电压跟随和隔离，使得电压更稳定，检测结果更可靠；CAN通讯模块使用CAN收发器和CAN控制器，结构简单实用，信号传输稳定可靠；CAN收发器采用带隔离的高速CAN收发器芯片，通用性更强，实现了CAN节点的收发和隔离功能，避免了现有技术中需要的光耦、DC/DC隔离等复杂的电器件，简化了系统结构。本实用新型结构简单，电路实现方便，对激光器的功率检测稳定、可靠，保证了打版的效率和精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的电路结构原理框图；

图2为本实用新型的部分电路图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的用于CTP制版机的激光功率检测板的一种实施方式为包括用于感应CTP制版机的激光器6发出的光信号并产生电压信号的光电池1、接收光电池1产生的电压信号并将信号进行放大的运算放大器2、将上述放大后的模拟信号转化成数字信号的模数转换器3、将上述数字信号发送至整机CAN总线4上的CAN通讯模块5。光电池1用于将激光器6的光信号转换成电压信号，运算放大器2对电压信号进行放大，然后经由模数转换器3将模拟信号转化成数字信号并经由CAN通讯模块5发送到整机CAN总线4上。上位机8读取整机CAN总线4上的电压信号并与事先设置好的电平比较后向整机CAN总线4发出调整信号，激光驱动板7接收调整信号后对激光器8的功率进行调整。其中，运算放大器2为两级运算放大器。如图2所示，优选的为采用双运放器OP213，电压经过第一级运算放大器进行放大，然后经过第二级运放进行电压跟随和隔离，输出为同相输出电压VIN1。VIN1传送到模数转换器3，模数转换器3将模拟信号转化成数字信号，产生的数字信号经由CAN通讯模块5传输到整机CAN总线4。上位机8从整机CAN总线4上读取该电平信号，上位机软件与设置电平进行比较，如果输出电压比设置电平大，软件自动把VIN1降低，如果输出电压比设置电平小，软件自动把VIN1拉高，然后再通过整机CAN总线4把信号传输到激光驱动板7上，再次经过功率检测板进行功率检测，形成闭环从而达到功率调整的目的。