[实用新型]封闭防尘式干粉料皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干混砂粉浆生产线配套设备领域技术，尤其是指一种封闭防尘式干粉料皮带输送机。 

背景技术

为控制扬尘，当前市场上干混砂浆生产线对干砂及干粉体的水平（或带有正数值水平夹角）输送一般采用螺旋输送机或半、全封闭式皮带输送机进行。这三种输送方式的缺点在于： 

1.传统的螺旋输送机：砂子的磨蚀特性对螺旋叶片以及驱动端密封和轴承的磨损是极其严重的。 

2.传统的半封闭式皮带输送机：（如图1）罩壳1以螺栓连接形式与皮带机架2刚性连接，密封松紧度调节困难，只能通过橡胶密封条上长孔及密封条压板进行调节，费时费力且不易达到理想状态；密封橡胶压力过大会导致皮带机负载过大，压力不够会导致密封不到位。 

3.传统的全封闭式皮带输送机：将整个皮带输送机用罩壳包裹，不便检视皮带机的运行情况以及不便对皮带机的托辊等运动机构进行检修，且制作成本较高。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封闭防尘式干粉料皮带输送机，其封闭防扬尘效果理想，可以避开干砂等颗粒磨损引起生产线故障，且检修简单容易。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种封闭防尘式干粉料皮带输送机，包括皮带输送机以及封闭罩，该皮带送输机包括皮带支架以及设置在皮带支架上的输送带，该皮带输送机 的上方间距地设有吊架，该封闭罩悬吊在吊架上，该封闭罩的下沿具有向内折弯形成的连接片，该连接片的底沿与皮带输送机保持间距，且连接片上安装有压紧在输送带表面的密封橡胶块。 

优选的，所述吊架是由两侧竖杆以及顶部横杆构成的“门”字形结构，两竖杆的底端固定在皮带支架的两侧，横杆搭接在两竖杆的顶端。 

优选的，所述竖杆的中部向内水平延伸出侧限位杆，该侧限位杆的端部带有限位螺杆，该横杆的底部间距地设有竖向的悬吊螺杆；所述封闭罩是由两侧板以及一顶板构成的罩壳结构，该两侧板分别通过前述限位螺杆固定，而顶板通过间隔设置的悬吊螺杆挂在横杆上。 

优选的，所述连接片连接于封闭罩之侧板底沿，连接片与侧板之间形成夹角b，夹角b为钝角。 

优选的，所述夹角b为150度。 

优选的，所述输送带具有水平输送部以及两侧的倾斜输送部，该水平输送部及两侧的倾斜输送部形成凹槽型，倾斜输送部与水平输送部之间的夹角a为钝角。 

优选的，所述夹角a为150度。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于整个封闭罩是通过悬吊螺杆挂在间隔一定尺寸的吊架上，封闭罩并没有与传输带的皮带面接触，而是用通过密封橡胶块压在皮带面上，对悬吊螺杆调节依靠封闭罩的自重达到输送皮带与封闭罩壳上的密封橡胶块压紧，使密封程度的调整简单化，并且方便工作人员进行检修，能有效避免了U型螺旋输送机的磨损引起的生产线故障以及半、全封闭式输送机的高成本及不便检修等问题。 

另外，封闭罩的下沿向内折弯处理形成连接片，密封橡胶块安装在该连接片且抵于输送带表面，密封橡胶块的材质避免刚性接触现象，不但增大了密封橡胶块与输送带的接触面，减小了对输送带的压力，且密封效果更好，对输送带的磨损更低。 

再者，皮带输送机的输送面是由一水平输送部以及两侧的倾斜输送部 构成，其呈凹槽型，这种设计避开了干砂等颗粒的磨蚀特性，保证机械的使用寿命，并更容易实现大产能输送。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是现有技述之封闭式皮带输送机的主视图； 

图2是本实用新型之实施例的截面图。 

附图标识说明： 

10、皮带输送机         11、皮带支架 

12、支杆               13、水平输送部 

14、倾斜输送部 

20、吊架               21、竖杆 

22、横杆               23、侧限位杆 

24、限位螺杆           25、悬吊螺杆 

30、封闭罩             31、侧板 

32、顶板               33、连接片 

40、密封橡胶块         50、密封传输室。 

具体实施方式