[实用新型]一种平板电视中双层印制板组件叠加装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印制板组件装配结构，特别是涉及一种平板电视中双层印制板组件叠加装配结构。 

背景技术

现在的平板电视产品薄型化已成为时尚，越薄的产品越具有优势性。平板电视产品越薄，相应的印制板组件包括电源板组件、主板组件、网络板组件、驱动板组件等等上的元器件高度也越来越低，但带来的问题是印制板组件的外形尺寸要求越来越大，所以小尺寸的平板电视产品背面空间已无法满足印制板组件的尺寸要求，本实用新型的印制板组件双层叠加装配结构基本解决了此问题。同样，此实用新型的印制板组件双层叠加装配结构也适用于要求平板电视整体边缘大范围薄型，局部小范围较厚的大尺寸平板电视产品。 

实用新型内容

为解决上述平板电视背面空间无法满足现有印制板板件尺寸要求，本实用新型提出一种双层安装结构，将印制板组件叠加安装，以此来解决背板背面空间不足的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种平板电视中双层印制板组件叠加装配结构，包括印制板组件A、印制板组件B和液晶屏背板，所述印制板组件A固定在液晶屏背板上，所述印制板组件B重叠固定在印制板组件A上。 

在上述技术方案中，所述印制板组件A通过连接件固定在液晶屏背板上。 

在上述技术方案中，所述印制板组件A和印制板组件B通过螺杆重叠固定在一起。 

在上述技术方案中，包括绝缘板，所述绝缘板安装在印制板组件A和印制板组件B之间。 

在上述技术方案中，所述绝缘板厚度≥0.5mm，绝缘耐压≥4000V，外形尺寸大于印制板组件B。 

从本实用新型的结构特征可以看出，本实用新型的优点在于：采用本实用新型的印制板组件双层叠加装配结构，适用于背面空间局促，无法放置外形尺寸较大的印制板组件的小尺寸平板电视产品，同样也适用于平板电视整体边缘大范围薄型，局部小范围较厚的大尺寸平板电视产品。 

附图说明

本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中： 

图1是印制板组件A通过连接件方式装配在液晶屏背板上的结构分解图； 

图2是印制板组件A直接装配在液晶屏背板凸包上的结构分解图；

图3是印制板组件A通过螺杆方式装配在液晶屏背板上的结构分解图；

图4是双层印制板组件叠加安装的结构分解图；

其中：1是印制板组件A      2是印制板组件B    3是螺杆  

 4是绝缘板     5是连接件   6是液晶屏背板   7是铆装螺母 

8是螺钉组合件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。 

如图1、图2、图3所示，这是单层印制板组件A1安装在液晶屏背板6上的三种方式，其中，图3是通过连接件5将印制板组件A1固定在液晶屏背板6上，图2是印制板组件A1直接装配在液晶屏背板6凸包上，图1是印制板板组件A1通过螺杆3的方式装配在液晶屏背板上。 

如图4所示，从上至下以此为印制板组件B2、绝缘板4、印制板组件A1、连接件5和液晶屏背板6，从上至下相对应的位置设有过孔，印制板组件A1上的过孔对准连接件5的铆装螺母7，连接件5固定在液晶屏背板6上，螺杆3的一端通过印制板组件A1的过孔和铆装螺母7连接在一起，螺杆3的另一端依次穿过绝缘板4和印制板组件B2的过孔，最后将螺钉组合件8安装在螺杆3上，将印制板组件B2、绝缘板4、印制板板组件A1、连接件5和液晶屏背板6固定在一起。 

在安装过程中，绝缘板4起到绝缘保护作用，放置于印制板组件A1顶部和印制板组件B2底部之间，绝缘板4的尺寸要略大于印制板组件B2的尺寸，外形尺寸大于印制板组件B2各边缘10mm以内为佳，绝缘板4的厚度≥0.5mm，绝缘耐压≥4000V。 

如图4所示的双层叠加还可能出现印制板组件A1的尺寸远远大于印制板组件B2的尺寸或印制板组件B2远远大于的尺寸印制板组件A1的情况。 

当印制板组件A1外形尺寸远远大于印制板组件B2外形尺寸时，在印制板组件A1上相对应印制板组件B2的过孔位置至少增加两个过孔，同样采用螺杆3和螺钉组合件8将印制板组件B2、绝缘板4、印制板组件A1固定在一起，而印制板组件A1空出的过孔则直接用螺钉组合件8连接在连接件5上或直接装配在液晶屏背板6凸包上或通过螺杆3的方式装配在液晶屏背板上。