[实用新型]轮转印刷机输料系统实验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，涉及一种轮转印刷机输料系统实验装置。

背景技术

轮转印刷机是印刷设备领域重要的组成部分，因其具有承印材料广泛，印刷效果好和生产周期较短等特点，因而被应用在出版、包装等行业。轮转印刷机可以看作一个从纸带输入到输出的集成化印刷系统。其中输料系统的稳定性是影响印刷效果最为关键的因素，因而输料系统成为了轮转印刷机最为关注的焦点。在纸带的收放卷过程中，张力过小会造成纸带松弛、打滑、横向振动加剧，造成收卷不齐，给后续加工带来不便。反映到印品上是各色组颜色套印不准，网点不清楚，造成废品率的增加。张力过大，则会造成收卷时纸张粘连，反映到印品上是网点变形严重，同时会造成印品背面蹭脏现象的发生，甚至会造成纸带的断裂，发生生产事故。所以，研究轮转印刷机输料系统的动态特性时，如何保证纸带的抖动在合理的范围内，同时控制纸带的张力以满足生产加工的需要，设计出适应高速要求的轮转印刷机输料系统是现代印刷机设计的一个重要方向。目前，高速轮转印刷机在运动及动力学方面的精度检测基本上都是在静态下进行的，用于设计还必须通过物理样机来检验、发现问题，而相应的精度检测、研究及实验又难以在真正的轮转印刷机动态运行下进行，因此，导致新产品开发周期长，投资大；建立研究轮转印刷机输料系统的动态特性的实验平台，为动态检测、优化结构、设计高性能的轮转印刷机提供技术支持，非常有必要，同时还能提供教学实验设备。

发明内容

解决的技术问题：

提供轮转印刷机输料系统实验装置，基于轮转印刷机的基本工作原理，简化结构，能模拟轮转印刷机的动态运行，不仅能用于进行输料系统的动态检测、研究、实验，获取相关数据，用于指导对现有输料系统的改进，而且也能为开发新产品提供技术支持，缩短新产品开发周期及减少投资，还能方便、直观地用于教学，提高教学水平。

采用的技术方案：

输转印刷机输料系统实验装置，具有放卷、印刷、收卷部分以及传动系统和相应墙板，其特征在于：放卷部分的结构为，具有通过转轴位置可调的固装在导纸下墙板上的给卷臂，给纸卷轴为气涨型轴，其两端分别以三点位轴承支撑式并且位置可调的装在给卷臂上，所述给纸卷轴还具有轴向位移微调机构，纸带依序经第一至第三导纸辊、给纸张力传感机构、第四至第十导纸辊向前传动，第一、第九、第十导纸辊装在导纸下墙板上，给纸张力传感机构及第四、第五、第八导纸辊装在导纸上墙板上，导纸上墙板固装在导纸下墙板上，导纸上墙板的顶部装有两块立座板，导纸上墙板的左边部装有横座板，两块立座板上分别装有第六、第七导纸辊，横座板上装有第二、第三导纸辊，给纸张力传感机构与第一磁粉制动器相关联，受控于给纸张力传感机构的第一磁粉制动器可卸性的装在给卷臂的外侧面上，并通过给纸卷轴的一个轴端上固装的第一齿轮调控给纸卷轴的转动；

印刷部分紧接放卷部分之后，纸带经第十导纸辊之后进入印刷单元，并经印刷单元导纸辊之后再行穿过单色组的印刷滚筒与压印滚筒之间，最后经收纸张力传感机构进入收卷部分，印刷单元导纸辊及收纸张力传感机构均装在印刷单元的印机墙板上，收纸张力传感机构与第二磁粉制动器相关联，受控于收纸张力传感机构的第二磁粉制动器可卸性的装在收卷部分的收卷臂的外侧面上，并通过收纸卷轴的一个轴端上固装的第二齿轮调控收纸卷轴的转动；印刷滚筒具有竖向位移调节机构，用于调节其与压印滚筒之间的压力；压刷滚筒的转动轴轴承式装在印机墙板上，其转动动力由装在印机墙板外侧的伺服电机通过减速机构提供，减速机构的减速齿轮通过装在印机墙板外侧面上的第一、第二中间齿轮传动，驱动装在压印滚筒的转动轴轴端上的第三齿轮转动；

收卷部分，纸带进入收卷部分，依序经收卷第1至收卷第3导纸辊后，由气涨型收纸卷轴收纸带形成收纸卷，收纸卷轴两端分别以三点位轴承支撑式并且位置可调的装在收卷臂上，收卷臂通过转轴位置可调的固装在收卷墙板上，所述收纸卷轴还具有轴向位移微调机构，所述收纸卷轴的转动动力以装在收卷墙板内侧的独立电机通过减速机构提供，减速机构的减速齿轮与收纸卷轴相应端上装有的第四齿轮啮合传动；收卷第1、收卷第3导纸辊均装在收卷墙板上，收卷第2导纸辊固装在悬臂上，悬臂位于收卷墙板内侧，并可转动式装在小轴上，小轴固装在收卷墙板上。

有益效果：

轮转印刷机输料系统实验装置，不仅能用于进行输料系统的动态检测、研究、实验，获取相关数据，用于指导对现有输料系统的改进，而且也能为开发新产品提供技术支持，缩短新产品的开发周期及减少投资，还能方便、直观地用于教学，提高教学水平，同时结构简单、易制作，占用空间小，成本低，易维护。

附图说明

图1、总体组装立体状态图；