[实用新型]自动烫珠机的烫珠喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯泡制造过程中用的烫珠机，尤其涉及烫珠机的烫珠喂料装置。

背景技术

当前，国际市场的激烈竞争，加上工资的不断提高，使得我国众多产业受到了巨大的冲击。近年来，我国政府鼓励“产业升级”及企业在不断的加大研发投入下，使得我国自动化机械产品，可继续在国际市场上占有一定的席位，其中以各式灯泡制造机为一例，然而保持既有的优势，唯有不断的创新提高产品的功能；本实用新型就是针对现有技术不能实现连续自动进行烫珠喂料生产效率慢而提出的一种改进方案。

发明内容

本实用新型提供技术方案设计结构紧凑，提高了生产效率，减少了人工岗位，而且便于维护和维修。

本实用新型提供的技术方案是：

自动烫珠机的烫珠喂料装置，玻璃载盘上均布有若干个孔，玻璃载盘的下方均布有与孔相应设置的玻璃棒插座，玻璃载盘设置在轴套上，轴套上设置有环套，环套与往复机构固定，往复机构还与轴套之间通过棘轮机构连接，在玻璃载盘的一侧设置有滑轮，滑轮固定在滑轮杆上，玻璃载盘的下方设有定位片，定位片固定在定位杆上，定位片位于玻璃载盘上孔的运动轨迹的下方并位于轴套与滑轮杆之间。

具体的，往复机构包括往复杆、拨杆、弹簧、凸轮，往复杆与拨杆之间铰链接，拨杆固定在转轴上，拨杆上与往复杆连接的一端连接有一个弹簧，弹簧的另一端固定在固定杆上，凸轮与拨杆的另一端接触。

具体的，玻璃载盘上设置有中心柱，中心柱上方固定有转盘，转盘上均布有若干孔，转盘上设置的孔与玻璃载盘上的孔相对设置。

具体的，玻璃棒插座包括有固定端和转动端，固定端固定在玻璃载盘上，固定端与转动端的一端通过转轴连接，固定端与转动端的另一端通过弹簧连接。

本实用新型结构新颖，设计构思巧妙，利用棘轮机构驱动玻璃载盘不停的单向旋转，另外通过滑轮控制玻璃棒插座的开合，并配合定位片使得玻璃棒总是向下伸出恰当长度。这样比原有技术，每次烫珠工序仅对一个玻璃棒进行加工的工艺大大提高了工作效率，这样一个工人可以看管多台机器。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是玻璃棒插座的结构示意图。

1玻璃载盘   2轴套   3环套   4玻璃棒插座    5玻璃棒

6中心柱   7转盘   8滑轮   9滑轮杆    10定位片   11定位杆

12往复杆   13拨杆   14弹簧    15固定杆   16凸轮     17固定端

18转动端    19弹簧。

具体实施方式

自动烫珠机的烫珠喂料装置，玻璃载盘上均布有12个孔。玻璃载盘的下方均布有与孔相应设置的玻璃棒插座。玻璃载盘设置在轴套上，轴套上设置有环套，环套与往复机构固定，往复机构还与轴套之间通过棘轮机构连接。在玻璃载盘的一侧设置有滑轮，滑轮固定在滑轮杆上。玻璃载盘的下方设有定位片，定位片固定在定位杆上。定位片位于玻璃载盘上孔的运动轨迹的下方并位于轴套与滑轮杆之间。

往复机构包括往复杆、拨杆、弹簧、凸轮，往复杆与拨杆之间铰链接，拨杆固定在转轴上，拨杆上与往复杆连接的一端连接有一个弹簧，弹簧的另一端固定在固定杆上，凸轮与拨杆的另一端接触。

玻璃载盘上设置有中心柱，中心柱上方固定有转盘，转盘上均布有12个孔，转盘上设置的孔与玻璃载盘上的孔相对设置。

玻璃棒插座包括有固定端和转动端，固定端固定在玻璃载盘上，固定端与转动端的一端通过转轴连接，固定端与转动端的另一端通过弹簧连接。

工作时，利用传动机构带动凸轮旋转，凸轮旋转使得往复杆往复运动。往复杆再通过棘轮机构，带动轴套单向运动。玻璃载盘、中心柱、转盘及玻璃载盘上的玻璃棒一起随着轴套转动。当玻璃棒到达滑轮的位置时，滑轮顶着玻璃棒插座的转动端，玻璃棒插座打开，被夹的玻璃棒下落至定位片上。玻璃载盘继续旋转，玻璃棒开始进行加热。后来的烫珠工序过后的玻璃棒依次到达滑轮的位置，重新调整玻璃棒向下伸长的长度。

另外，在玻璃载盘上设置中心柱及转盘，这样能够避免在玻璃载盘转动过程中玻璃棒倾斜或是折断的现象发生。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。