[实用新型]无叶风扇

说明书

技术领域

本实用新型是一种电扇，特别是涉及一种无叶风扇。

背景技术

目前，风扇大部分都是采用的有叶风扇的形式，通过切割驱动空气按指定的方向进行移动，形成风力。而这个形式的风扇，由于相对有危险性、噪声较大的弊端，慢慢被使用者所摒弃，现在市场上的安全可靠、噪声较小的无叶风扇慢慢开始受到消费者的欢迎，无叶风扇采用的是通过抽取空气进行喷射，带动空气进行喷射形成风力。但是，现有的无叶风扇都是采用扩散式的、柯恩达表面的出风面，这也导致了风力有一个明显的扩散，风力可吹及的有效范围较小，空气从柯恩达表面吹过时，会有较大的摩擦损耗，风力较小。

中国专利授权公告号：CN102418718A，授权公告日2012年4月18日，公开了一种用于产生空气流的无扇叶风扇装置，其特征在于，所述风扇装置包括：喷嘴、用于产生通过所述喷嘴的气流的构件和导流管，所述喷嘴包括用于接受来自所述构件所产生的气流的内部通道和排气口，所述导流管具有进口和出口，所述喷嘴在所述导流管的进口处与所述导流管固定并使所述喷嘴的排气口完全位于所述导流管内，所述导流管至少有部分内表面设置为引导所述排气口所喷射的气流流过的柯恩达表面。此技术方案的无叶风扇同样采用扩散式的、柯恩达表面的出风面，这也导致了风力有一个明显的扩散，风力可吹及的有效范围较小，空气从柯恩达表面吹过时，会有较大的摩擦损耗，风力较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术存在风力有一个明显的扩散，风力可吹及的有效范围较小，空气从柯恩达表面吹过时，会有较大的摩擦损耗，风力较小的不足，提供了一种风力较大，吹及范围较广的无叶风扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无叶风扇，由电源供电，包括基座、安装在基座上的出风结构和安装在基座内用于产生通过所述出风结构的气流的送气装置，所述出风结构包括内部通道、用于内部通道接收气流的进气部和出风口，所述的进气部与所述的送气装置通过导流管连接，所述出风结构的轴向两端分别为第一开口端和第二开口端，出风结构近第二开口端处设有第一出风面和第二出风面，所述的出风口设置在第一出风面和第二出风面之间，所述出风口流出的气流方向朝向第一开口端，所述的出风口与所述的内部通道导通，所述的第一出风面的轴向截面为直线。本实用新型采用的是第一出风面的轴向截面为直线，也即是说，可以看成是出风面为无数个小的平面拼接而成，也就是说在出风方向上没有采用柯恩达表面的形式，而是采用了平面形式，这样使得风力流过出第一出风面时，摩擦力对比柯恩达表面是较小的，所以风力吹的较远。

作为优选，所述的出风结构整体呈圆柱或椭圆柱，所述的第二出风面与出风结构的圆心间的距离小于所述的第一出风面与出风结构圆心间的距离。

作为优选，所述的第一出风面与所述的第二出风面之间设置有若干个凸块。这样设置有两个好处，首先，使得加工中，第一出风面和第二出风面能有效的形成出风口，其二，出风口中设置好凸块，能够在空气喷射出出风口时形成紊流，有效提升出风风力，增大风力吹及的距离。

作为优选，所述的任意相邻凸块之间的距离相等。这样设置，保证了每两个凸块之间吹出的风力力度相似，使得出风机构整体出风符合使用者感觉。

作为优选，所述的第一出风面与所述的第二出风面的夹角为锐角。第一出风面与第二出风面的夹角为锐角，风力能够尽可能的贴合第一出风面进行运动。

作为优选，所述的出风口为缝隙状出风口，所述出风口在其出口处的宽度为0.5毫米-6毫米之间。

作为优选，所述内部通道由外侧壁和内侧壁构成，所述外侧壁的轴向截面为弧形，所述内侧壁的轴向截面呈直线形，内侧壁与外侧壁靠近第一开口端侧的轴向截面呈半弓形，所述内侧壁与外侧壁靠近第二开口端处的轴向截面呈半圆形。这样设置，内部通道中充满了从送气装置抽取的气流，气流能稳定的在内部通道中由出风口喷出。

作为优选，内侧壁的轴向截面靠近第一开口端侧设置转折壁，所述的转折壁一端与内侧壁连接，所述转折壁的另一端与外侧壁连接，所述转折壁与内侧壁的夹角为钝角，所述转折壁与内侧壁的夹角为锐角。这样设置，第一开口端处有一个小的外扩，既能将出风的面积增大，也尽量不会减少风力的影响距离。

作为优选，所述第一开口端的端口面积等于所述第二开口端的端口面积。这样设置的出风结构内壁为圆柱形或椭圆柱形，风力不扩散，能够准确较少损失，可以有较远的影响距离。