[实用新型]一种炉门集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼集尘设备技术领域，尤其涉及一种炉门集尘罩。

背景技术

环境污染正日益加剧，它所带来的危害也越受人关注，目前，环境污染已成为影响经济发展、人们身体健康及可能产生严重社会影响的亟待解决的问题，空气的尘埃污染便是污染源之一。

目前国内金属熔炼领域采用的炉门集尘罩大部分只在炉门正上方顶端覆盖一个顶罩，而未在炉门两侧构建侧挡板，从而导致炉前烟气的两侧外溢情况严重，造成了环境污染，同时增加了两侧热辐射和能源的浪费，影响车间工人的生产安全及人身健康；

其次，现有排烟系统采用占地面积较大的多拐角式左右双排烟管道排烟，一方面形成的吸烟面积只有两个排烟管道口处，吸烟面积过小且烟气流动方向不集中，导致吸烟能力不强；另一方面由于管道的多拐角设置增大了烟气排出的阻力，从而增大了风机的工作负荷；且当烟气分布不均时，分布较少的一端将会吸入多余的空气从而增加烟气处理量，同时还会造成炉前的二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种炉门集尘罩，防止炉前烟气外溢，同时降低炉门两侧热辐射和能源浪费。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种炉门集尘罩，当罩内烟气分布不均时，所述集尘罩不会吸入多余空气进入烟道，可以避免烟气处理量增大的问题。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种炉门集尘罩，增加吸烟面积，增强烟气收集能力，避免二次污染。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种炉门集尘罩，减少排烟管道数量，降低设备占地面积及投资。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种炉门集尘罩，减少排烟管道拐角，降低烟气排出阻力，减少风机的工作负荷。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种炉门集尘罩，降低成本、节约资源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炉门集尘罩，包括用于阻挡烟气及改变烟气运动方向的顶罩、用于防止两侧烟气外溢的侧挡板和用于收集烟气的矩形风口，其中，所述顶罩包括上方引导板和斜挡板，所述上方引导板由顶盖和侧斜盖组成；所述侧挡板包括左侧挡板和右侧挡板，所述矩形风口设于炉门集尘罩内侧顶端；

烟气在所述顶罩、侧挡板的引导以及排烟管道负压的作用下沿同一方向集中到达所述矩形风口处，转向90°而被吸入排烟管道。

作为上述方案的改进，所述顶罩呈梯形状。

作为上述方案的改进，所述上方引导板由一个顶盖和左右两个侧斜盖组成。

作为上述方案的改进，所述顶盖为长方形。

作为上述方案的改进，所述侧斜盖为直角梯形。

作为上述方案的改进，所述斜挡板为倾斜直角式挡板，由倾斜板和直角板两部分组成。

作为上述方案的改进，所述侧挡板的底端与地面相连接，上端与所述顶罩的侧斜盖相连接。

作为上述方案的改进，所述矩形风口的长宽比为150~180：10~20。

作为上述方案的改进，所述矩形风口的长宽比为165：14。

作为上述方案的改进，所述排烟管道为单直角式排烟管道。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种炉门集尘罩，与现有技术相比，该集尘罩有效防止炉前烟气外溢、减少热辐射及能源浪费、加强烟气收集能力、减少二次污染、降低占地面积及投资成本、降低风机工作负荷等问题，主要如下：

（1）在侧挡板方面，由原来的无侧挡板改进为有两个左右侧挡板，有效防止炉前烟气外溢，同时降低两侧热辐射和能源浪费，达到节能的目的；

（2）在排烟管道方面，由原来的两个多拐角式排烟管道改进为一个单直角式排烟管道，减少了排烟管道的数量，解决了设备占地面积及投资过大问题；减少排烟管道拐角，降低了烟气排出阻力，降低了风机的工作负荷；并减少了多余空气的吸入，降低了烟气处理量；

（3）在顶罩的斜挡板方面，由原来的倾斜式挡板改进为覆盖面积更大的倾斜直角式挡板，其由倾斜板和直角板两部分组成，设置直角板，可以增加烟尘向外溢出的阻力，阻碍烟尘的外溢；

（4）在出风口方面，由原来没有矩形风口改进为有矩形风口，增大了管道吸气面积，同时使烟气沿同一方向集中进入排烟管道，增强了烟气收集能力，避免了二次污染问题。

附图说明

图1是本实用新型炉门集尘罩的立体图；

图2是图1所示炉门集尘罩的俯视图；

图3是图1所示炉门集尘罩的左视图。

具体实施方式