[实用新型]用于网带输送机中的出料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料槽，尤其是一种用于网带输送机中的出料槽。 

背景技术

目前，为了提高物料的出料效率，一般是通过在出料槽上安装两个出料筒实现的。但是，当套设在两个出料筒外侧的包装袋装满时，就需要使设备停机或暂停操作，对包装袋进行更换后才可以重新进行出料工序，也因此降低了生物质成型燃料的装袋效率。 

发明内容

针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种可在无需设备停机或暂停的状态下，提高生物质成型燃料装袋效率的用于网带输送机中的出料槽。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于网带输送机中的出料槽，包括储料槽、左出料筒与右出料筒，还包括导料板与转轴，所述储料槽通过所述导料板与所述左出料筒或所述右出料筒相连通，所述转轴安装在所述右出料筒与所述左出料筒的连接处，所述导料板的末端与所述转轴连接。 

在所述左出料筒的上沿设有左搭板，所述左搭板的一端与所述左出料筒的内壁连接。 

在所述右出料筒的上沿设有右搭板，所述右搭板的一端与所述右出料筒的内壁连接。 

所述左出料筒的上沿与所述右出料筒的上沿相交形成连接部。 

所述导料板的前端搭接在所述左搭板或所述右搭板上。 

所述储料槽的宽度与网带输送机的出料端的宽度相同。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

1、通过转轴调节导料板的位置，可在无需设备停机或暂停的状态下，实现生物质成型燃料的连续装袋，以提高生物质成型燃料的包装效率； 

2、通过转轴调节导料板的位置，实现储料槽与左出料筒或右出料筒相连通，将生物质成型燃料分配至左出料筒或右出料筒，具有操作方便的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

主要符号说明如下： 

1-储料槽       2-转轴 

3-导料板       4-右出料筒 

5-右搭板       6-右出料口 

7-左出料筒     8-左搭板 

9-左出料口 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1所示，本实用新型提供一种用于网带输送机中的出料槽，由储料槽1、转轴2、导料板3、右出料筒4、右搭板5、左出料筒7与左搭板8构成。储料槽1的宽度与网带输送机的出料端的宽度相同，储料槽1设置在右出料筒4与左出料筒7的上侧。在右出料筒4的上沿设有右搭板5，该右搭板5的一端与右出料筒4的内壁连接，其另一端向右搭板的相对侧延伸，在右出料筒4的末端设有右出料口6。在右出料筒4的外侧套设有包装袋。在左出料筒7的上沿设有左搭板8，该左搭板8的一端与左出料筒7的内壁连接，该左搭板8的一端与左出料筒7的内壁连接，其另一端向左搭板的相对侧延伸，在左出料筒7的末端设有左出料口9。在左出料筒7的外侧套设有包装袋。 

左出料筒7的上沿与右出料筒4的上沿相交形成连接部，转轴2安装在该连接部上。导料板3的末端与转轴2连接，通过对转轴进行调节，从而使导料板3的前端搭接在左搭板或右搭板上，以实现储料槽与左出料筒或右出料筒相连通。 

本实用新型通过转轴调节导料板的位置，将储料槽与左出料筒或右出料筒相连通，将生物质成型燃料分配至左出料筒或右出料筒，可在无需设备停机或暂停的状态下，实现生物质成型燃料的连续装袋，以提高生物质成型燃料的包装效率。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。