[实用新型]插秧机插植装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插秧机，尤其是一种适用于窄行距插秧机的插秧机插植装置。

背景技术

插秧机的插植装置包括插秧传动箱以及设置在插秧传动箱两侧的，由设置在插秧传动箱内的旋转传动箱驱动轴驱动的旋转传动箱。所述旋转箱传动箱内的太阳齿轮固定件，以及插秧传动箱内的密封接触件均由设置在插秧传动箱一侧的螺栓固定。从旋转传动箱驱动轴的径向看，螺栓和位于旋转传动箱内侧的密封部是分离的，从旋转传动箱驱动轴的轴向看，螺栓和位于旋转传动箱内侧的密封部重叠的。

为了将插秧机插植装置整体设计的更窄以适用于窄行距插秧机，可以考虑家少插秧传动箱和旋转传动箱之间的距离，但是这样会引起螺栓和旋转传动箱内侧密封部的干涉。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种宽度更窄的插秧机插植装置，能够适用于窄行距插秧机。

本实用新型的技术方案是：一种插秧机插植装置，包括插秧传动箱、旋转传动箱、以及将旋转传动箱内的太阳齿轮固定件和插秧传动箱的密封接触件固定的螺栓，从旋转传动箱驱动轴的轴向看，所述螺栓位于旋转传动箱密封部的外侧；从旋转传动箱驱动轴的径向看，螺栓与旋转传动箱密封部相重合。通过改变螺栓的位置，可以将插秧传动箱和旋转传动箱的间距进一步减少。

进一步的，所述螺栓设置在远离插秧传动箱开口部的位置。因为插秧传动箱是由模具浇注而成，其壁厚从开口部向底部逐渐增厚，将螺栓设置在远离插秧传动箱开口部的传动箱壁上，螺栓的固定更加稳固。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为插植部的结构示意图；

图2为插秧传动箱的结构示意图；

图3为插秧传动箱内离合装置的结构示意图；、

图4为被动离合块背面结构示意图；

图5为插秧传动箱的前部侧视图；

图6为插秧传动箱安装结构示意图；

其中：1插秧传动箱；11旋转传动箱驱动轴；12主动离合块；13被动离合块；14弹簧；15开口部；16安装座；2旋转传动箱；21插秧臂驱动轴；22密封部；3插秧臂；31密封圈；4离合销；5螺栓；6a，6b螺栓；61定位部；62螺纹部；7插秧机架。

具体实施方式

实施例：

如图1，图2和图3所示，插秧机的插植部，包括插秧传动箱1，插秧传动箱通过设置在其两侧的旋转传动箱驱动轴驱动设置在其后部两侧的旋转传动箱2转动，旋转传动箱带动插秧臂3进行工作，所述插秧传动箱1包括壳体，以及设置在壳体内的插秧离合器，所述插秧离合器包括主动离合块12和被动离合块13，所述主动离合块12可自由转动并轴向固定的套设在旋转传动箱驱动轴11上，所述被动离合块13通过花键套设在旋转传动箱驱动轴11上，并且可以沿轴向左右滑动。

所述被动离合块13的后部设有弹簧14，所述弹簧设置在被动离合块13和弹簧垫圈之间，将被动离合块13推向主动离合块12并与其咬合，主动离合块12驱动被动离合块13转动。所述被动离合块13外周设有渐开的斜面。

所述被动分离块13可以通过离合销4使其与主动离合块12分离，所述离合销4从插秧传动箱的外侧插入到箱体内，垂直于被动离合块的轴心方向。

当需要离合块分离的时候，由固定在插秧传动箱壳体上的弹簧势力将离合销4推向被动离合块13，被动离合块13斜面最低处转动到离合销的位置时，离合销4可以插入到斜面的最低处，随着被动离合块的转动，将被动离合块13推开。

如图4所示，所述被动离合块13的背面设有一圈凹槽131，所述凹槽131可以使弹簧14的前端嵌入到被动离合块13凹槽131内，使得被动离合块13的背面与插秧传动箱内壁的间距缩短。此外，当被动离合块处于与主动离合块分离状态时，被动离合部的背面几乎与插秧传动箱内壁贴合，而压缩后的弹簧则可以整个被收容在被动离合块背面的凹槽131内。当被动离合块与主动离合块咬合时，离合销的轴向延长线与弹簧相交，与原有的插秧传动箱相比，弹簧设置在更靠右的位置，插秧传动箱的整体更窄。

这样，可以实现在不缩短被动离合块长度的情况下，缩短被动离合块13背部与插秧传动箱内壁的间距，不会影响被动离合块13与旋转传动箱驱动轴11之间配合的稳定性。在旋转的时候，被动离合块不会过分晃动。从而插秧传动箱的宽度也可以设计的更窄。