[实用新型]一种蒸馏对苯二甲酸二辛酯的蒸馏釜的防冲料结构有效
申请号: | 201220617683.1 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN202892945U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 韩冬 | 申请(专利权)人: | 上海蓓奕化工有限公司 |
主分类号: | B01D3/02 | 分类号: | B01D3/02;B01D3/42;C07C69/82;C07C67/54 |
代理公司: | 上海胜康律师事务所 31263 | 代理人: | 张坚 |
地址: | 201400 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸馏 对苯二甲酸 二辛酯 蒸馏釜 防冲料 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种蒸馏对苯二甲酸二辛酯的蒸馏釜的防冲料结构。
背景技术
增塑剂是加工高聚物(如橡胶、塑料、涂料等)成型时为增加其可塑性、流动性并使成品具有柔韧性而加入的物质。对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是一种性能优良的主塑料增塑剂,除塑化性能略低于邻苯二甲酸二辛酯(DOP)外,在挥发性、体积电阻率、与PVC的相容性以及耐温耐候性等方面更加优越,而且毒性大大低于DOP。DOTP主要用于耐温7O℃电缆料,因其挥发性低,使用含定量DOTP能完全满足电线电缆料耐温等级要求,达到国际电工委员会标准(IEC),在PVC塑料电缆护套中被作为首选增塑剂使用。其也可用作其它塑料的增塑剂使用,例如人造革膜,丁晴橡胶,硝酸纤维,聚乙烯缩丁醛等。另外,DOTP在油漆、纸张、润滑剂、双向薄膜、血浆胶袋及工艺品均有应用,前景十分广阔。
目前工业化生产DOTP主要采用原料对苯二甲酸(PTA)和2-乙基己醇(异辛醇、辛醇)酯化反应制备。原料PTA为石油化工的下端产品,是一种较为昂贵的化工原料,这种制备方法所生产的DOTP价格较高。
另外,目前PTA的应用比较集中,世界上90%以上的PTA都用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(涤纶)。在涤纶的生产过程中,会产生了大量的废弃物,该些废弃物经过酸溶解后排入废水池中,形成富含PTA的污泥废料(以下简称为PTA废料)。这些PTA废料难于降解,如不处理会对人类的生存环境造成非常恶劣的影响,而处理则需要投入大量的资金,增加了企业的生产成本。
在现有技术中存在一些利用上述PTA废料来合成DOTP的方案,采用PTA废料制备DOTO的方案不仅原料易得,同时可消化工业生产中大量的废物,变废为宝,降低了生产成本,亦可保护环境,是当前较为合理并且经济效益高的资源化利用的途径之一。
一种可行的PTA废料制备DOTO的方案是将回收的PTA经过碱化滤去杂质提纯后再酸化干燥以生成较纯的PTA,然后再用原有工艺合成DOTP增塑剂,这种方案的前处理步骤繁多,成本较高,且由于多步处理而降低了最终得率。
另外,在公开出版刊物《生物质化学工程》的2010年05期中披露了一种《回收PTA制取电缆增塑剂的新工艺》,该工业的设计构思是将PTA废料进行预处理脱水后直接和辛醇进行反应,之后再将反应生成产物进行产品纯化获得DOTP。采用此工艺可以避免原料经纯化所带来的碱化、提纯、酸化、干燥等诸多步骤,所有杂质的分离都在产品纯化中去除,这种方法制取DOTP的工艺过程步骤少、操作方便、易于生产,且产品质量良好。
但是上述工艺仅在实验室中通过实验器皿进行操作处理,在实际的工业化生产制备过程中,需要使用到蒸馏釜进行蒸馏提纯,蒸馏釜包括罐式的釜体,所述釜体内设有加热盘管,工作时将待处理的物料引入釜体内,通过所述加热盘管进行加热,从而达到蒸馏的目的。但是通常涤纶生产厂家所产生PTA废料是作为化工垃圾来处理的,而且为节约处理成本,大部分的厂家是雇处理化工垃圾的环保公司代为处置,因此工业化生产中实际可获得的PTA废料不仅成分异常复杂,而且富含大量的泥沙等固体物质。现有的蒸馏釜结构无法用于这种PTA废料和辛醇的反应生成产物的蒸馏处理,因此需要对于现有的蒸馏釜的结构进行改进以实现上述制备方案。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的空白,提出一种适用于利用PTA废料所制备的DOTP提纯的蒸馏对苯二甲酸二辛酯的蒸馏釜的防冲料结构。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型实施例提出的一种蒸馏对苯二甲酸二辛酯的蒸馏釜的防冲料结构是通过以下技术方案实现的:
一种蒸馏对苯二甲酸二辛酯的蒸馏釜的防冲料结构,涉及一种蒸馏釜,所述蒸馏釜的釜体内部具有沉淀室以及位于所述蒸发器上方的蒸发室,所述釜体顶部上设置有一个与所述釜体内部连通的上封头,所述上封头上开设气相口,其特征在于:所述防冲料结构包括蒸发器以及设于所述蒸发器上方的防溢环和防溢冠构成;其中,所述蒸发器包括沿所述釜体内壁连续分布的管状加热夹套以及同轴设置在所述釜体内的加热管,所述加热管和加热夹套内分别形成相互隔离的仅供导热油流通的加热腔,各加热腔分别通过进油管和出油管与外界连通,位于所述加热管和加热夹套之间的区域构成与所述蒸发室、沉淀室连通的加热室:所述防溢环为所述釜体内壁上连续设置的环,其中心形成流通口;所述防溢冠被固定设置在所述防溢环和釜体顶壁之间,且与二者分别相间隔;所述防溢冠的外缘与所述釜体内壁间均匀间隔,所述防溢冠的外缘尺寸大于所述流通口尺寸。
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