[实用新型]一种称重式刮板给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给煤机，更具体地说，它涉及一种带有称重装置的刮板给煤机。

背景技术

现有的刮板给煤机由于能够连续给煤，所以广泛适用于锅炉系统。但由于输煤量不够稳定，影响了锅炉的燃烧，制约了效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够称重计量的刮板给煤机。

本实用新型的技术方案概述如下：

本实用新型，包括箱体、机架、主电机、主动轮、从动轮、环形链条、刮板、进煤口、出煤口、导线、电气控制柜和称重装置。所述的进煤口处设置称重装置。

所述的称重装置，包括变频电机、变频器、计量机架、称重传感器、速度传感器、信号线、控制仪表、称体。所述的变频电机与称体相连接；所述的称体的一端与计量机架相连接，另一端与一只或一只以上的称重传感器相连接；所述的称重传感器与信号线相连接；所述的速度传感器与信号线相连接；所述的信号线与控制仪表相连接；所述的控制仪表与变频器相连接；所述的变频器与变频电机相连接。

所述的称体，包括进料口、出料口、筒体、螺旋轴、螺旋叶片，所述的筒体一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述的筒体内装有螺旋轴，所述的螺旋轴上装有一个或一个以上的螺旋叶片。

本实用新型的有益效果是：(1)称量准确，使燃煤与所需空气量更为匹配，燃烧效率高，节能效果好；(2)结构简单，易于制造，便于维修；(3)可靠性高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型称重装置的结构示意图；

图3是本实用新型称体的结构示意图；

图4是本实用新型的电路方框图。

图中：

箱体1             机架2         主电机3         主动轮4

从动轮5           形链条6       刮板7           进煤口8

出煤口9           导线10        电气控制柜11

称重装置12        变频电机13    变频器14        计量机架15

称重传感器16      速度传感器17  信号线18        控制仪表19

称体20            进料口21      出料口22        筒体23

螺旋轴24          螺旋叶片25

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

在图1或图4中，所述箱体1的一端设置进煤口8，另一端设置出煤口9，箱体1的外部设置机架2，机架2的一端设置主电机3，另一端设置从动轮5；主电机3与主动轮4相连接，主动轮4、从动轮5分别与环形链条6相连接，环形链条6上设置一个或一个以上的刮板7，主电机3与导线10相连接，导线10与电气控制柜11相连接；称重装置12与进煤口8相连接，其电气部分通过导线10与电气控制柜11相连接。

在图2或图4中，所述的称重装置12，包括变频电机13、变频器14、计量机架15、称重传感器16、速度传感器17、信号线18、控制仪表19、称体20。所述的变频电机13与称体20相连接；所述的称体20的一端与计量机架15相连接，另一端与一只或一只以上的称重传感器16相连接；所述的称重传感器16与信号线18相连接；所述的速度传感器17与信号线18相连接；所述的信号线18与控制仪表19相连接；所述的控制仪表19通过信号线18与变频器14相连接，通过导线10与电气控制柜11相连接；所述的变频器14的输入端通过导线10与电气控制柜11相连接，输出端通过导线10与变频电机13相连接。

在图3中，所述的称体20，包括进料口21、出料口22、筒体23、螺旋轴24、螺旋叶片25，所述的筒体23的一端设置有进料口21，另一端设置有22，所述的筒体23内装有螺旋轴24，所述的螺旋轴24上装有一个或一个以上的螺旋叶片25。

当本实用新型需要工作时，开启电气控制柜11，机架2上设置的主电机3开始运行，环形链条6在主动轮4的作用下，带动刮板7在箱体1内运动。燃煤的从进煤口8进入称重装置12内，此时称重装置12开始工作，进行计量。经称重计量后的燃煤在刮板7的作用下，均匀地经出煤口9进入锅炉内进行充分燃烧。