[实用新型]一种高效玉米剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米加工设备领域，尤其涉及一种玉米剥皮机。

背景技术

玉米剥皮机，是一种玉米加工机械，其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，工效0.85～1.25万个/h，剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%，能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。目前使用的玉米剥皮机工作原理为：电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。

例如中国专利200920146139.1公开了一种玉米剥皮机，包括:机架、剥皮装置、收集箱、传动机构,机架上部装有机顶盖和剥皮装置,下部装有收集箱,机顶盖两端设置有入料口和出料口,剥皮装置设置有两个剥皮铁辊和剥皮胶辊,传动机构装在机架一侧,剥皮胶辊两端设置有压送装置,压送装置设置有两个弹簧压杆,每个弹簧压杆一端与剥皮胶辊一端连接,其另一端通过弹簧相互连接,所述收集箱呈半圆槽结构,一端设置有出口,槽壁上分布有圆孔,收集箱中心设置有旋转轴,旋转轴中间设置有螺旋板,两端分别设置有风机叶片和驱动轮。

这种结构的玉米剥皮机只能适应在玉米干燥的情况下进行工作，如果遇到潮湿的玉米，就很难进行剥皮，而是需要先将玉米进行晾晒，等玉米晒干后再进行剥皮，这样就浪费了很多时间，如果再遇到连日的阴雨天，就会更加影响玉米的剥皮工作，效率十分低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效玉米剥皮机，包括机架，所述机架的上部设置有进料箱，所述机架的侧面设置有机箱，所述机箱上设置有齿轮，所述机架的内部设置有剥皮装置、筛网、滑板，所述筛网设置在所述剥皮装置的下面，所述筛网的下部设置有苞叶出口，所述滑板设置在所述筛网的下面，其特征在于：所述机架内部还设置有烘干室，所述烘干室内设置有干燥机。

所述机架的上部还设置有防尘盖。

所述机架的底部还设置有脚轮。

本实用新型的有益效果为：通过在机架内部设置烘干室，在烘干室内设置干燥机，可以对玉米的果穗进行及时干燥，从而提高玉米的剥皮效率，在机架的上部还设置防尘盖，可以有效的防止异物、灰尘进入玉米剥皮机，从而影响果穗的质量，在机架的底部设置有脚轮，可以方便移动玉米剥皮机，减轻操作人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型做进一步描述：

图1-3中：1-进料箱，2-剥皮装置，3-筛网，4-干燥机，5-烘干室，6-滑板，7-苞叶出口，8-机箱，9-齿轮，10-机架，11-防尘盖，12-脚轮。

实施例一：

本实施例包括机架10，机架10的上部设置有进料箱1，机架10的侧面设置有机箱8，机箱8上设置有齿轮9，机架8的内部设置有剥皮装置2、筛网3、滑板6，筛网3设置在剥皮装置2的下面，筛网3的下部设置有苞叶出口7，滑板6设置在筛网3的下面，机架10内部还设置有烘干室5，烘干室5内设置有干燥机4。

实施例二：

本实施例包括机架10，机架10的上部设置有进料箱1，机架10的侧面设置有机箱8，机箱8上设置有齿轮9，机架8的内部设置有剥皮装置2、筛网3、滑板6，筛网3设置在剥皮装置2的下面，筛网3的下部设置有苞叶出口7，滑板6设置在筛网3的下面，机架10内部还设置有烘干室5，烘干室5内设置有干燥机4，机架10的上部还设置有防尘盖11。

实施例三：

本实施例包括机架10，机架10的上部设置有进料箱1，机架10的侧面设置有机箱8，机箱8上设置有齿轮9，机架8的内部设置有剥皮装置2、筛网3、滑板6，筛网3设置在剥皮装置2的下面，筛网3的下部设置有苞叶出口7，滑板6设置在筛网3的下面，机架10内部还设置有烘干室5，烘干室5内设置有干燥机4，机架10的上部还设置有防尘盖11，机架10的底部还设置有脚轮12。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。