[实用新型]旋转开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转开关。

背景技术

现有的旋转式选择开关电路如图9所示，主要用于电机调速，电容值各不相同的电容C11、C12、C13、C14、C15、C16的其中一端接公共端B另一端分别接触头81、82、83、84、85、86，图9中的公共端B和选择端D分别接电机线圈绕组的接线端子，当旋转伸出外壳外的选择开关的手柄时，使旋转臂D0的活动端分别单独选择触头81或82或83或84或85或86接触，从而使公共端B与选择端D之间的电容分别为C11或C12或C13或C14或C15或C16，即这种旋转开关在不同的挡位中只使用一个电容，在选择不同的运行电容时使电机的转速不同，从而达到调速的目的，但是因为其个档位上只使用一个电容，总电容值(各个电容值之和)较大，所以其成本也高；而且，调速电容是与电感性的线圈绕组串联的，在各挡位切换过程中，必须先从上一挡位断开再连接到下一挡位，从而使电感线圈产生强大的放电电弧而损坏触头，缩短其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有旋转开关中存在的成本高的问题，而提供一种成本低、寿命长的旋转开关。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旋转开关，包括外壳和设置在该外壳内的旋转块，所述旋转块枢接在所述外壳内且其旋转轴伸出所述外壳，在所述旋转块上固定有圆弧形的动触片，所述动触片的圆弧与所述旋转轴同心，所述外壳内固定有与所述动触片相配的圆弧状分布的主触头和若干个副触头，当所述旋转块旋转到某一位置时动触片可以同时与主触头和相应的一个以上的副触头电接触。在单相异步电机中使用时，将主电容其中一端与若干个副电容的其中一端连接在一起成为公共端，主电容另一端接所述主触头，各副电容的另一端分别接对应的副触头，然后再将电机上需要连接电容的两个接线端分别与主电容两端电连接即可，旋转所述旋转块带动所述动触片转动，即可以使动触片压在所述主触头与所述副触头之间，使所述主触头与所述公共端之间的电容值分段变化，从而改变电机转速以达到调速效果。

所述动触片的前部设有凸起的前触头。其作用是防止电容放电时将动触片烧毁，延长动触片的使用寿命。

所述动触片上设有与所述旋转块上的插槽相配的插翼。其好处是安装方便快捷。

由于采用了本实用新型所述的技术方案，所述主触头与所述公共端之间的电容值是所述动触片压住的主触头及副触头的各电容电容值之和，即本实用新型在使用时是一个或二个或多个电容在同时工作，在相同调速档位的条件下，其主电容与各个副电容之和等于上述现有技术中各个档位中的最大电容的电容值相等，也就是与各个副触头相接的电容远小于现有技术中各档位的电容，使换档过程中电容的放电量下降，在换挡过程中的电弧强度也下降，从而可以延长开关寿命。特别是在挡位切换的过程中无需将上一挡位的电流断开，电感性的线圈不会产生放电电弧，而且在动触片的前部设置凸起的前触头，都可以进一步延长开关寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述旋转开关的一个实施例的立体分解示意图。

图2是图1实施例各零件组装在一起后的立体图。

图3是将图1中的动触片安装在旋转块上时的立体示意图。

图4是图1中的旋转块在图2内与定位珠和弹簧的相对位置示意图。

图5是图1中的主触头和副触头安装在面壳上时另一角度的立体示意图。

图6是图1中的动触片在图5内的相对位置示意图。

图7是图6中取走了面壳后的立体图。

图8是图1实施例应用在一个单相异步电机上时的电气连接示意图。

图9是现有技术应用在一个单相异步电机上的电气连接示意图。

图中5、主触头，61、62、63、64、65、副触头，4、面壳，3、动触片，31、前触头，32、插翼，2、旋转块，21、插槽，22、旋转轴，1、底壳，7、定位珠，70、弹簧，20、定位槽，E、圆心，C0、主电容，30、动触片，A、公共端，C1、C2、C3、C4、C5、副电容，D、选择端，D0、旋转臂，81、82、83、84、85、86、触头，C11、C12、C13、C14、C15、C16、电容，B、公共端。

具体实施方式