[实用新型]一种旋槽式湿式喷浆机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿井设备领域，尤其涉及一种旋槽式湿式喷浆机。

背景技术：

喷浆机是矿井巷道最常用的支护设备之一。目前矿井安全生产常用的喷浆机以干喷机和潮喷机为主，虽然，不少科研单位对湿式喷浆机的研发已有很长历史，但是目前还没有比较成熟、稳定和高效的湿式喷浆机被矿井生产广泛接受。

目前所出现的湿式喷浆机的喷射方式主要是以柱塞式结构或挤压泵来实现喷浆所必需的送料密闭空间的，柱塞式喷浆机的密封效果很脆弱，很容易遭到大流量喷射浆体骨料的破坏，而且效率和清理都非常麻烦；挤压泵式喷浆机造价太高，而且主要易耗材挤压泵输送管很容易损坏，需要经常更换，这就严重影响生产效率，而且输送管很容易被浆体骨料堵塞，更换及其麻烦。因此设想提供一种设备来解决这一问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提供一种旋槽式湿式喷浆机，解决的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种旋槽式湿式喷浆机，包括车架、料仓，车架内安装有传动系统，传动系统连接到安装在车架下方的电机，传动系统连接到料仓内的中轴，中轴下端套装有料槽转子，料槽转子中部上方安装有转子上盖，料槽转子上方安装有压板和压块，压板和压块上方安装有入风管，入风管一端连接到料仓上的进风口，另一端连接到料槽转子，料槽转子处对应的料仓侧边开有出风口；中轴中部套装有推力螺旋桨，中轴顶部安装有轴端固定梁。

所述传动系统为若干齿轮组合而成，传动系统连接到电动机。

所述料槽转子为圆盘形，中间开有通孔，中轴穿过通孔，料槽转子上设置有若干料槽，料槽转子外包裹有包胶压板，包胶压板覆盖料槽转子的面积大于两个料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型旋槽式湿式喷浆机的驱动部分是布置在料仓下方的由三相交流电机带动的齿轮传动机构，它通过中轴传递实现推力螺旋桨与料槽转子得到相反的旋转方向。料槽转子与被压块固定的包胶压板之间形成密封空间。当把由搅拌机搅拌好的湿料浆体倒进料仓后，在在自重和推力螺旋桨的推力作用下，湿料顺利进入料槽转子的槽内，那么料槽转子和包胶压板所形成的密封空间里的湿料浆体，将被由进风口和送风管道送来的具有一定压力的气流由出风口以一定的速度送出，从而实现喷浆；其密封效果好，结构稳定，使用寿命长，且维护修理方便。

附图说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型料槽转子结构示意图；

附图3为本实用新型料槽转子结构侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种旋槽式湿式喷浆机，包括车架1、料仓2，车架1内安装有传动系统3，传动系统3连接到安装在车架1下方的电机4，传动系统3连接到料仓2内的中轴5，中轴5下端套装有料槽转子6，料槽转子6中部上方安装有转子上盖16，料槽转子6上方安装有压板7和压块8，压板7和压块8上方安装有入风管9，入风管9一端连接到料仓2上的进风口10，另一端连接到料槽转子6，料槽转子6处对应的料仓2侧边开有出风口11；中轴5中部套装有推力螺旋桨12，中轴5顶部安装有轴端固定梁13；传动系统3为若干齿轮组合而成，传动系统连接到电动机；料槽转子6为圆盘形，中间开有通孔，中轴穿过通孔，料槽转子上设置有若干料槽14，料槽转子外包裹有包胶压板15，包胶压板覆盖料槽转子的面积大于两个料槽。

这种旋槽式湿式喷浆机的驱动部分是布置在料仓下方的由三相交流电机带动的齿轮传动机构，它通过中轴传递实现推力螺旋桨与料槽转子得到相反的旋转方向。料槽转子(其结构如图2所示)与被压块固定的包胶压板之间形成密封空间。当把由搅拌机搅拌好的湿料浆体倒进料仓后，在在自重和推力螺旋桨的推力作用下，湿料顺利进入料槽转子的槽内，那么料槽转子和包胶压板所形成的密封空间里的湿料浆体，将被由进风口和送风管道送来的具有一定压力的气流由出风口以一定的速度送出，从而实现喷浆。

之所以使用包胶压板与料槽转子形成密封空间，就是为了消除转子与压板之间的应摩擦，压块施加给包胶压板的压力应该是弹性的，这样就可以有效延长包胶压板的使用寿命。

包胶压板覆盖料槽转子的面积大于两个料槽，在转子连续旋转的时候，送风口与出风口之间就实现连续的通道，降低了喷射脉冲。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。