[实用新型]强冷式立式磨簧机砂轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨簧机砂轮装置，尤其是一种强冷式立式磨簧机砂轮装置。 

背景技术

立式双端面磨簧机是弹簧端面磨削加工的主要设备，弹簧端面磨削是弹簧加工过程中一个重要工序。其结构原理是：弹簧放在料盘里，料盘在上、下砂轮之间，磨削时料盘、上、下砂轮同时旋转，通过砂轮的上下移动进给以达到磨削弹簧二端面的目的。人们在加工过程中，为了提高生产效率采用提高磨削砂轮的转速或加大磨削砂轮的进给量，都因磨削砂轮的温度过高而使弹簧端面硬度降低，造成弹簧失效。目前磨削砂轮温度是制约磨削加工效率的主要瓶颈，而降温方法极其被动，完全靠砂轮一侧均匀分布的小孔（未通）来散热，效果很差，也是现有立式磨簧机的不足之处。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种强冷式立式磨簧机砂轮装置，该装置能有效地降低砂轮在磨削过程中的温度上升速度，保证在现有结构上提高弹簧的磨削效率和弹簧的磨削质量，同时还能减少砂轮的磨削损耗，具有节能、降耗、增效等优点。 

    按照本实用新型提供的技术方案，一种强冷式立式磨簧机砂轮装置，包括主轴，主轴的一端设有并紧螺帽，主轴上通过并紧螺帽安装支承盘，支承盘上固定有砂轮连接盘，砂轮连接盘上安装砂轮；其特征是：在所述主轴和并紧螺帽上分别设有第一通风孔和第二通风孔，在与砂轮连接盘相贴合一侧的支承盘上设有若干个可通风的第一风道，在所述砂轮连接盘的正反两面均设有若干个可通风的第二风道，在所述砂轮上沿轴向方向均匀分布若干个通孔。 

   所述砂轮与主轴分别设在砂轮连接盘的两侧，砂轮连接盘将主轴上的第一通风孔和砂轮的中心孔相隔离。 

   所述第一通风孔和第二通风孔相连通。 

   所述第一风道和第二通风孔相连通。 

   所述靠近支承盘一侧的第二风道和第一风道相连通 

   所述通孔与靠近砂轮一侧的第二风道相连通。

   本实用新型具有以下优点： 

1.    采用该砂轮装置可以有效的提高砂轮散热速度、降低砂轮及弹簧工件温度；

2.    该装置采用高压空气以及二位二通电磁阀控制，保证其通风效果更佳、节能效果更好；

3.    砂轮连接盘将主轴上的第一通风孔与砂轮的中心孔相隔离，避免灰尘落入支承盘内；

4.    该装置结构简单，在现有立式磨簧机结构稍作改动便可实现其目的。

附图说明

图1为本实用新型所述立式磨簧机的磨削结构示意图。 

图2为本实用新型所述强冷式立式磨簧机砂轮装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。 

    如图2所示，所述强冷式立式磨簧机砂轮装置包括砂轮1、砂轮连接盘2、并紧螺帽3、支承盘4、主轴5、第一通风孔6、第二通风孔7、第一风道8、第二风道9、通孔10等。 

本实用新型包括主轴5，主轴5的一端设有并紧螺帽3，主轴5和并紧螺帽3上分别设有第一通风孔6和第二通风孔7，第一通风孔6和第二通风孔7相连通；所述主轴5上通过并紧螺帽3安装支承盘4，支承盘4上固定有砂轮连接盘2，在与砂轮连接盘2相贴合一侧的支承盘4上设有若干个可通风的第一风道8，第一风道8与第二通风孔7相连通；所述砂轮连接盘2的正反两面均设有若干个可通风的第二风道9，靠近支承盘4一侧的第二风道9和第一风道8相连通；所述砂轮连接盘2上安装砂轮1，在砂轮1上沿轴向方向均匀分布若干个通孔10，通孔10与靠近砂轮1一侧的第二风道9相连通； 

所述砂轮1与主轴5分别设在砂轮连接盘2的两侧，砂轮连接盘2将主轴5上的第一通风孔6和砂轮1的中心孔相隔离。

本实用新型的工作原理及工作过程：如图1所示，立式磨簧机的磨削结构是由上、下两个本实用新型所述的强冷式立式磨簧机砂轮装置及料盘13组成。弹簧放在料盘13里，料盘13在上、下两个强冷式立式磨簧机砂轮装置的砂轮之间，磨削时料盘、砂轮同时旋转，通过砂轮的上下移动进给以达到磨削弹簧二端面的目的；如图2所示，当砂轮1磨削时，电磁阀打开，高压空气通过主轴5向所述强冷式立式磨簧机砂轮装置中导入，并通过并紧螺帽3和主轴5上的第一通风孔6和第二通风孔7，支承盘4、砂轮连接盘2表面的第一风道8和第二风道9，以及砂轮1上的通孔10中流出，带走磨削过程中产生的热量，从而实现砂轮1的冷却降温；当电磁阀关闭时，高压空气停止导入。