[实用新型]振压式四柱抽杠成型制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压成型设备领域，尤其涉及一种振压式四柱抽杠成型制砖机。

背景技术

在建筑建材行业中，国家实行禁用粘土砖，推行环保、节能的免烧砖。以水泥、沙石、粉煤灰、合金粉块为主要原料制成的混凝土砖逐渐被市场接受，得到了广泛的应用。目前，制砖机在成型后需要根据客户的需要在其表面涂上不同的颜色，现有技术中都是采用人工手工涂覆的方式，涂覆速度慢，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种振压式四柱抽杠成型制砖机，提高颜料的涂覆效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种振压式四柱抽杠成型制砖机，包括支架、液压泵；所述支架的上横梁上设有模具油缸，所述模具油缸的活塞杆上固定有上模具，所述上模具的下方设有下模具；所述上模具的两侧设有四根导柱，所述上模具通过上导套与导柱滑动连接；所述下模具通过下导套与导柱滑动连接；所述液压泵通过油管与模具油缸连通；其特征在于：所述机架的出料口位置设有二次面料装置。

所述二次面料装置由底板、储料仓构成，所述储料仓的侧壁上设有滑轮，所述滑轮与设置在底板上的滑轨滑动连接；所述底板上设有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与储料仓的后壁连接。

所述储料仓内沿其纵向方向设有挡板。

所述储料仓的前壁上部设有刮料刷。

所述底板上固接有连接架，所述连接架与所述机架铰接。

所述连接架的一端设有锁扣。

所述机架的后部设有传送带。

所述二次面料装置的底部设有传送架。

本实用新型的有益效果是: 在机架的出料口位置增设二次面料装置，能够在面包砖成型后通过二次面料装置中的储料仓的移动将面包砖上刷一层颜色，每次可刷数块，根据面包砖成型数量而定，实现了数块制品一次成型，大大提高了工作效率，降低电力和人工费用；成型后通过提升油缸将下模具提起，数块合金粉块整体出模，实现了集中搬运码垛，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中二次面料装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1、支架；2、导柱；3、上导套；4、下导套；5、二次面料装置；51、底板；52、储料仓；53、滑轮；54、滑轨；55、挡板；56、刮料刷；57、连接架；58、锁扣；6、液压油缸；7、传送带；8、传送架。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种振压式四柱抽杠成型制砖机，包括支架1、液压泵（图中未视）；所述支架的上横梁上设有模具油缸（图中未视），所述模具油缸的活塞杆上固定有上模具（图中未视），所述上模具的下方设有下模具（图中未视）；所述上模具的两侧设有四根导柱2，所述上模具通过上导套3与导柱滑动连接；所述下模具通过下导套4与导柱滑动连接；所述液压泵通过油管与模具油缸连通；所述机架的出料口位置设有二次面料装置5。所述二次面料装置5由底板51、储料仓52构成，所述储料仓的侧壁上设有滑轮53，所述滑轮与设置在底板上的滑轨54滑动连接；所述底板上设有液压油缸6，所述液压油缸的活塞杆与储料仓的后壁连接。在机架的出料口位置增设二次面料装置，能够在面包砖成型后通过二次面料装置中的储料仓的移动将面包砖上刷一层颜色，每次可刷数块，根据面包砖成型数量而定，实现了数块制品一次成型，大大提高了工作效率，降低电力和人工费用；成型后通过提升油缸将下模具提起，数块合金粉块整体出模，实现了集中搬运码垛，提高了生产效率。

为了涂覆效果，所述储料仓内沿其纵向方向设有挡板55，将储料仓分成两个部分，可进行两次涂覆。

为了便于将上模具底部的物料清除干净，便于上模具的下次压型，所述储料仓的前壁上部设有刮料刷56。

为了便于将二次面料装置固定在机架上，所述底板上固接有连接架57，所述连接架与所述机架铰接。二次面料装置能够在支架上转动，通过连接架的一端的锁扣58将二次面料装置锁在机架上。当二次面料装置涂覆完成后经过所述二次面料装置的底部的传送架8传出。

为了便于将沙石料输送到下模具中，所述机架的后部设有传送带7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。