[实用新型]型材切割锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及及一种切割装置，具体的说，是涉及到一种型材切割锯床。 

背景技术

在国内的家用和工业用的型材中，需要对各种型材切割装置进行面或端头的切割，例如，生产电冰箱把手，这就需要采用切割装置对电冰箱把手的两端进行切平处理。目前的型材切割装置中，通常采用冷却液对切割刀具进行冲洗冷却，以减少刀具的发热量。然而，现有技术中的切割装置中，电机一般会设置在机架的底部，这就使得冷却液在冲洗完刀具后，容易滴落到电机中，从而引起电机的短路；另外，切割型材过程中，会产生很多细小的废料，因此，在循环利用冷却液的过程中，细小的废料容易使得冷却液喷头的堵塞。此外。现有的切割装置中，切割刀具笨重，较难灵活的转动，使得型材的切割角度收到局限。 

现有技术中，除了上述描述外，通过文献检索，我们检索到了一些切割装置的公开文献，但是都存在一定的缺陷，例如： 

1.中国专利，申请号：CN200920044267.5，名称：金属圆锯切割机冷却装置，摘要：一种金属圆锯切割机冷却装置，包括基座、与基座固连的底座、与底座活动配接的锯机构以及冷却装置，锯机构通过旋转臂与底座活动配接，锯机构包括锯片、驱动锯片旋转的电机以及位于锯片外部的防护罩，冷却装置包括位于基座内的贮液箱、设于防护罩上的喷淋器以及位于基座顶部的回收台，所述贮液箱与喷淋器通过管路连接，回收台与贮液箱通过管路连接。本实用新型延长了锯片的使用寿命，该实用新型技术解决了切割锯片温度过高的问题，但是没有解决废料容易堵塞冷却液喷口的问题。 

2.中国专利，申请号：CN201020163987.6，名称：一种用于切割黑色金属用封闭式自动切割机，摘要：该实用新型公开了一种用于切割黑色金属用封闭式自动切割机，它包括有机座、X向工作滑台、X向液压油缸、液压专用夹具、Y向工作滑台、Y向液压油缸、Z向工作滑台、Z向液压油缸、主轴、高合金复合刀具、电机、隔音房、可视防护门、安全光幕传感器、检修门、显示屏及按钮盒、液压站和电控柜，该实用新型可以满足全封闭条件下加工黑金属，但是无法解决电机发热量高的问题。 

3.中国专利，申请号：CN201010264580.7，名称：金属管切割机，摘要：一种金属管切割机，包括纵长机座，该机座的两端相对的、水平设置有用于支撑金属管的第一支架和第二支架，其特征在于：箱体活动设置于所述机座上且位于第一支架和第二支架之间，金属管可以从箱体的一侧穿入并从箱体的另一侧穿出，所述箱体内间隔的设置有用于夹持金属管的第 一夹具和第二夹具，该第一夹具和第二夹具间隔的区域内设置有一切割装置。采用上述结构的金属管切割机切割金属管时，切割装置可以与金属管同步水平移动，并在金属管移动过程中完成对金属管的切割，从而有效防止金属管斜切与变形，但是该实用新型无法实现刀具旋转，限制了金属头可切割的方向。 

发明内容

本实用新型针对现有切割锯床中电机容易被冷却液进入导致短路，以及冷却液喷头容易被堵塞的问题，提供一种型材切割锯床，以解决上述问题。 

本实用新型的方案是通过这样实现的：构造一种型材切割锯床，包括机架和切割装置，所述切割装置包括切割锯片和切割电机，所述切割锯片和切割电机连接，至少包括一组切割装置，每组切割装置设置在所对应的升降杆上，所述升降杆与设置在机架上部的移动平台连接，所述移动平台架设在第一导轨上，所述切割锯片下部设有中空的切割平台，所述切割平台架设在第二导轨上，所述第二导轨下部位置连接有集料槽；所述机架底部位置设有冷却液收集槽，冷却液箱和冷却液泵，所述冷却液箱设置在冷却液收集槽上，设置在切割平台上的冷却液喷头与冷却液泵连接。 

本实用新型方案的技术原理是：通过将切割电机与切割锯片连接，并将其设置在冷却液箱和冷却液收集槽的上部位置，使得切割电机不容易被冷却液渗入，减少了电路短路的几率。通过设置中空的切割平台，并在第二导轨下部位置连接有集料槽，使得切割后的型材废料、料屑以及冷却液进入集料槽后进行分类，除去型材废料和料屑，并使冷却液流到冷却液收集槽中，冷却液泵可将冷却液泵入冷却液喷头再重新利用。 

本实用新型中，作为进一步的改进，所述切割平台上设有夹紧装置，夹紧装置可以是较为先进的气动夹紧装置，也可以是普通的弹簧夹紧装置等，其主要作用是用于夹紧型材，便于切割。 

本实用新型中，为了实现锯床可以在不同的角度对型材进行切割，作为进一步的改进，所述移动平台中设有可360度转动的调节圆台，升降杆与调节圆台连接，其中调节圆台上设有刻度。通过旋转调节圆台，使得升降杆可带动切割装置旋转，从而根据不同的型材需要，进行型材的切割。